Opérations (CYPE Connect et StruBIM Steel)
Opération ‘Ajuster barre’
L’opération ‘Ajuster barre’ permet d’allonger ou de raccourcir une barre en l'ajustant à une autre barre, à un plan de référence ou à une plaque. Il permet également de générer des soudures après l'ajustement.
Introduction de l’ajustement des barres et sélection des éléments
En cliquant sur l'option ‘Ajuster barre’, une opération de réglage est ajoutée. En maintenant l'opération sélectionnée dans le tableau de gauche, vous pouvez configurer ses paramètres à l'aide des options du panneau central.
Dans les menus déroulants supérieurs, sélectionnez la ‘Barre’ à ajuster. Vous pouvez ‘Ajuster à’ une ‘Barre’, à l'enveloppe d'une barre (‘Barre (Enveloppe)’), à une ‘Plaque’, à un ‘Plan de référence’ ou à un ‘Plan perpendiculaire à la barre’.
Dans ‘Déplacement’, vous pouvez saisir une valeur pour modifier la position de l'ajustement.
Avec les opérations d'ajustement, le profilé est allongé ou raccourci jusqu'au point indiqué. Le résultat de l'opération s'affiche dans la visionneuse de droite.
Définition des soudures dans l'ajustement des barres
Le logiciel permet d'introduire directement les ‘Soudures’ des ‘Ailes’ et des ‘Âmes’ en cochant les cases correspondantes. Dans chaque section :
- Le premier menu déroulant affiche plusieurs possibilités pour définir la position du cordon de soudure :
- Sur le côté gauche
- Sur le côté droit
- Des deux côtés
- Dans le deuxième menu déroulant, vous pouvez choisir le type de soudures parmi ceux disponibles, à savoir :
- D’angle, définies par l'épaisseur de gorge,
- D’angle, définies par l'épaisseur du côté de la soudure,
- En K.
- Dans le troisième menu déroulant, définissez la forme de la surface de la soudure, qui peut être indéfinie, plate, concave, convexe ou à bords convenablement mouillés.
- Dans le quatrième menu déroulant, indiquez le lieu d'exécution, soit sur chantier, soit en atelier.
À droite, vous pouvez sélectionner l'électrode parmi ceux disponibles. Le bouton d'information à droite permet de consulter ses paramètres, tels que sa référence ou la résistance du métal d'apport.
Il faut préciser si les soudures ont les valeurs ‘Déplacement initial/final’. Par défaut, le logiciel place la soudure sur la partie plate de l'âme, en interrompant le cordon dans le rayon de congé du profilé.
Exemple
Dans l'exemple présenté ici, des opérations d'ajustement des barres sont introduites pour résoudre un assemblage entre quatre barres (C1, B1, B2 et B3) :
existantes entre le poteau C1 et la poutre B3 sont définies, tant au niveau des ailes que de l'âme. Des cordons de soudure d’angle sont définis à l'aide de l'épaisseur de gorge, avec une dimension égale à 3,5 millimètres.
À partir de ce point, les autres opérations nécessaires pour compléter le modèle de l'assemblage doivent être ajoutées avant de pouvoir effectuer le ‘Calcul’ de celui-ci.
Opération ‘Découper profilé’
L’opération ‘Découper profilé’ permet de créer une découpe dans le profilé sélectionné en fonction des valeurs renseignées. Il est également possible de définir le type de découpe : droite, avec rayon d'accord ou avec perçage.
Introduction et définition de la découpe du profilé
Pour introduire la découpe, cliquez sur l'option ‘Découper profilé’ dans la barre d'outils supérieure.
Ensuite, dans le premier menu déroulant, sélectionnez le ‘Profilé’ à découper parmi ceux disponibles.
Indiquez ensuite la ‘Position’ de la découpe du profilé, qui peut être ‘Supérieure’ ou ‘Inférieure’.
Dans ‘Type de découpe’, spécifié si elle est ‘Droite’, ‘Avec rayon de congé’ ou ‘Avec perçage’.
- Dans les trois cas, les dimensions X et Y de la découpe doivent être indiquées dans les unités indiquées.
- Si vous utilisez des découpes ‘Avec rayon de congé’ ou ‘Avec perçage’, précisez également le ‘Rayon de congé’ ou le ‘Diamètre du perçage’, respectivement.
- L'image ci-dessous vous aide à comprendre le système de référence de ces dimensions. Toutes se réfèrent à l'enveloppe du profilé, c'est-à-dire à sa géométrie d'origine avant l'application des ajustements.
- Vous pouvez utiliser les ‘Options de visualisation’ pour rendre visible la situation de l'enveloppe dans la vue de l'assemblage. Pour ce faire, affichez les ‘Profilés’ en transparence en cliquant sur la cellule de la colonne ‘Dessin’ et activez l'affichage de l'enveloppe à droite. Après avoir cliqué sur ‘Accepter’, les enveloppes des profilés s'affichent en gris.
Exemple
Dans l'exemple présenté ici, correspondant à un assemblage entre poutres, les opérations d'ajustement des profilés des poutres B2 et B3, qui sont perpendiculaires à la poutre B1, ont déjà été effectuées.
Ensuite, les découpes nécessaires sont introduites pour éviter les conflits identifiés par le logiciel entre les platines des poutres :
- Dans la première découpe, choisissez l'une des poutres secondaires, B2. La position de la découpe est ‘Supérieure’, car la découpe doit être effectuée dans la partie supérieure du profilé. Utilisez une découpe ‘Avec rayon de congé’, avec une dimension X de 10 millimètres, une dimension Y de 30 millimètres et un rayon de 10 millimètres.
- Pour définir la deuxième découpe, cette opération est appliquée à l'autre poutre en sélectionnant la première et en utilisant l'option ‘Copier’ disponible en haut du tableau de gauche. Dans cette nouvelle opération, dans la section ‘Profilé’, sélectionnez la poutre B3, les autres paramètres restant inchangés.
À partir de ce point, il faut ajouter les autres opérations nécessaires pour compléter le modèle de l'assemblage avant de pouvoir effectuer le ‘Calcul’ de celui-ci.
Opération ‘Découper plaque’
L’opération ‘Découper plaque’ permet de découper une plaque à l'aide d'un autre élément. La découpe peut être effectuée par rapport à la face d'un profilé, à un plan de référence préalablement défini ou à une autre plaque.
Introduction de la découpe d'une plaque
Pour découper une plaque, cliquez sur l'option ‘Découper plaque’ dans la barre d'outils supérieure.
Dans la partie supérieure du panneau central, sélectionnez la ‘Plaque’ à découper parmi celles disponibles.
Indiquez ensuite si ‘Couper par’ une ‘Barre’, une autre ‘Plaque’ ou un ‘Plan de référence’, puis sélectionnez la barre, la plaque ou le plan qui définit la découpe.
Dans le cas d'une barre, en plus de la sélectionner, il faut indiquer la plaque qui définit la découpe, comme dans le cas de l'aile inférieure (‘Aile inf.’), de l'aile supérieure (‘Aile sup.’) ou de l'âme d'un profilé en double T.
Ensuite, indiquez la direction de la découpe, qui peut être ‘Sur la face avant’ ou ‘Sur la face arrière’.
Si vous le souhaitez, vous pouvez appliquer un ‘Déplacement’ à la découpe pour ajuster sa position, ainsi qu'ajouter des ‘Soudures’, en activant l'option correspondante.
À droite, dans la vue 3D de l'assemblage, vous pouvez voir l'effet de la découpe effectuée sur la plaque.
Exemple
Dans l'exemple présenté ici, plusieurs plaques ont été ajoutées pour réaliser l'assemblage entre les profilés, notamment des plaques de finition supérieure du poteau et une plaque verticale perpendiculaire à celles-ci.
De plus, des opérations d'ajustement des profilés ont déjà été effectuées pour modifier leur géométrie.
Un plan de référence a également été défini, qui sera utilisé dans l'une des opérations de découpe de la plaque.
Ensuite, des opérations de découpe de la plaque verticale (‘PLATE3’) qui assemble les cornières à la plaque de finition supérieure du poteau sont introduites :
- Pour la première découpe, sélectionnez la barre C1, l'aile inférieure et sur la face arrière.
- Une copie est effectuée en sélectionnant l'opération dans le tableau de gauche et en cliquant sur le bouton ‘Copier’ en haut. Ensuite, effectuez une découpe de la même ‘Plaque’ à l'aide du ‘Profilé’ L3 et, en particulier, de son ‘Âme’, en conservant la découpe ‘Sur la face arrière’. Dans ce cas, saisissez un ‘Déplacement’ de 20 millimètres.
- Copiez à nouveau l'opération pour réaliser une troisième découpe. Dans ce cas, découpez en utilisant une autre ‘Plaque’, en sélectionnant sa référence dans le menu déroulant, puis en choisissant ‘Sur la face avant’.
- Enfin, une dernière découpe de la même ‘Plaque’ est définie à l'aide d'un ‘Plan de référence’. La référence du plan est sélectionnée dans le menu déroulant et une découpe est à nouveau définie ‘Sur la face arrière’.
À partir de là, il faut ajouter les autres opérations nécessaires pour compléter le modèle de l'assemblage avant de pouvoir effectuer son ‘Calcul’.
Opération ‘Modifier coins’
L'opération ‘Modifier coins’ permet de modifier la forme des plaques en ajoutant des découpes dans leurs coins, qu'il s'agisse d'un biseau, d'un chanfrein, d'une entaille, d'un arrondi ou d'un congé.
Introduction de l'opération de modification des coins
Pour introduire l'opération, cliquez sur l'option ‘Modifier coins’ dans la barre d'outils supérieure.
Pour ce faire, après avoir ajouté l'opération, sélectionnez la ‘Plaque’ à modifier dans le menu déroulant. Dans la fenêtre d'affichage à droite de l'écran, marquez les indices de chacun des coins de la plaque sélectionnée.
Dans le tableau ‘Coins’, vous pouvez définir des découpes pour chaque coin. En sélectionnant chaque ligne du tableau, le numéro du ‘Coin’ s'affiche en bas, le ‘Type’ de découpe est défini et ses dimensions sont saisies.
Les types de coupe sont les suivants :
- Biseau
Découpe le coin à l'aide d'un biseau. La ‘Dimension 1’ et ‘Dimension 2’ du biseau sont définies. - Chanfrein
Découpe le coin à l'aide d'un chanfrein symétrique. Définissez la ‘Dimension’ du chanfrein. - Entaille
Insérez une entaille rectangulaire pouvant avoir un coin intérieur arrondi. La ‘Dimension 1’, la ‘Dimension 2’ et le ‘Rayon’ de l'encoche sont définis. - Arrondi
Permet d'arrondir le coin. Définissez le ‘Rayon’ de l'arrondi. - Congé
Découpe le coin à l'aide d'un congé, créant ainsi une forme concave. Définissez le ‘Rayon’ du congé.
Exemple 1
Dans le premier exemple, l'objectif est de modifier la géométrie d'une plaque perpendiculaire à une poutre.
Ajoutez une nouvelle découpe dans le tableau ‘Coins’ au coin ‘1’. Dans ce cas, sélectionnez une découpe ‘Chanfrein’ et saisissez une ‘Dimension’ de 25 mm.
Ensuite, ajoutez une nouvelle ligne au tableau pour le ‘Coin’ ‘3’, en indiquant un ‘Type’ de découpe ‘Chanfrein’, avec une ‘Dimension’ de 80 mm dans un sens et de 180 mm dans l'autre.
Ainsi, en appliquant cette opération à la plaque sélectionnée, elle passe d'une forme rectangulaire à la forme souhaitée après avoir appliqué les découpes dans les coins.
Exemple 2
Dans le deuxième exemple, un raidisseur vissé à la poutre secondaire a été défini et des découpes doivent y être appliquées.
Ajoutez l'opération ‘Modifier coins’ et, dans le menu déroulant ‘Plaque’, sélectionnez le raidisseur.
Dans le tableau ‘Coins’, ajoutez une découpe au ‘Coin’ ‘6’, de ‘Type’ ‘Entaille’, avec des dimensions de 20 mm et 105 mm, et un ‘Rayon’ de 10 mm.
Ajoutez une nouvelle ligne pour le ‘Coin’ ‘5’, avec une ‘Entaille’ de dimensions 105 et 70 mm, et un ‘Rayon’ de 10 mm.
De cette façon, le raidisseur apparaît désormais découpé.
Si vous ajoutez à nouveau une opération ‘Modifier coins’, les coins disponibles sont ceux résultant des opérations précédentes. Par exemple, des modifications peuvent être appliquées aux coins ‘3’ et ‘4’. Pour cela, ajoutez deux nouvelles lignes dans le tableau pour ces ‘Coins’, en sélectionnant dans les deux cas le ‘Type’ ‘Arrondi’ avec un ‘Rayon’ de 20 mm.
Exemple 3
Dans le troisième exemple, l’objectif est d’introduire des découpes dans chacun des coins d'une plaque située entre deux poutres.
Une fois encore, ajoutez l'opération ‘Modifier coins’ et sélectionnez ‘Plaque’ dans le menu déroulant.
Ensuite, on ajoute dans le ‘Coin’ ‘1’ une découpe en ‘Congé’ avec un ‘Rayon’ de 15 mm. Enfin, vous pouvez définir de nouvelles découpes en utilisant l'option ‘Copier’ pour les coins ‘2’, ‘3’ et ‘4’.
Opération ‘Déplacer’
L'opération ‘Déplacer’ permet de déplacer des barres ou des plaques en prenant comme référence un autre élément.
Définition du mouvement des plaques et/ou des barres
Pour introduire l'opération, cliquez sur l'option ‘Déplacer’ dans la barre d'outils supérieure.
Tout d'abord, indiquez la ‘Direction’ du mouvement de l'élément selon ses axes, soit ‘Dans l'axe Z’ ou ‘Dans le plan XY’.
Ensuite, indiquez l'élément à déplacer, qu'il s'agisse d'une ‘Plaque’ ou d'une ‘Barre’, en précisant dans ce cas la plaque ou la partie de la barre à prendre en compte pour le déplacement.
Ensuite, il faut indiquer le ‘Bord’ à prendre comme référence dans le déplacement, que ce soit ‘Le plus proche’, ‘Le plus éloigné’ ou celui spécifié par l'utilisateur.
Enfin, indiquez si vous souhaitez ‘Déplacer jusqu'à’ une autre ‘Plaque’, une autre ‘Barre’ ou un ‘Plan de référence’, en sélectionnant également ‘Sur la face avant’ ou ‘Sur la face arrière’ pour indiquer la face qui définit le mouvement.
Si nécessaire, un ‘Déplacement’ supplémentaire peut être appliqué au mouvement effectué.
De cette manière, la plaque se déplace dans son plan jusqu'à ce que l'un de ses bords atteigne le plan défini par la face de l'élément indiqué, ou jusqu'à ce que la barre puisse être déplacée, à partir de la sélection de ses plaques, jusqu'à ce que ses faces soient adjacentes aux faces d'autres éléments. Pour que ce mouvement soit possible, les deux faces doivent être parallèles.
Si l'élément de référence change de dimensions ou de position, l'élément sélectionné l'accompagne automatiquement.
Exemple
Dans cet exemple, une plaque a été insérée sous la poutre et une cornière a été ajoutée pour réaliser l'assemblage entre la poutre et le poteau.
Ces éléments sont ensuite déplacés pour ajuster leur position.
- Lors du premier déplacement, sélectionnez ‘Dans le plan XY’ et choisissez le bord ‘Le plus proche’. La plaque est déplacée vers la ‘Barre’ B1, et plus précisément vers l'aile supérieure, où elle est disposée ‘Sur la face avant’.
Après, vous pouvez introduire de nouvelles opérations de type ‘Déplacer’ pour ajuster la position de la cornière :
- Dans la première, indiquez que vous souhaitez déplacer la barre ‘Sur l'axe Z’ et vous sélectionnez comme ‘Élément’ la ‘Barre’ correspondant à la cornière. Dans le menu déroulant de droite, indiquez la plaque du profilé à prendre en compte dans le mouvement, dans ce cas, l'âme.
Ensuite, indiquez si ‘Déplacer jusqu'à’ l'âme de la poutre B2, en la positionnant ‘Sur la face arrière’.
- En effectuant une copie de l'opération, il est possible de définir un deuxième mouvement d'ajustement. Dans ce cas, pour la même barre, indiquez si déplacer son aile vers l'aile supérieure du poteau B1.
À partir de ce point, vous devez ajouter les autres opérations nécessaires pour compléter le modèle. Une fois terminé, vous pouvez poursuivre le travail en ouvrant l'onglet ‘Calcul’ pour effectuer le calcul de l'assemblage.
Opération ‘Vis’
L'opération ‘Vis’ sert à insérer des vis afin d'assembler plusieurs barres ou plaques.
Introduction des vis et sélection des éléments à visser
Pour insérer des vis dans l'assemblage, cliquez sur ‘Vis’ dans la barre d'outils supérieure.
Dans la partie supérieure du panneau central, sélectionnez l'élément à visser parmi ceux disponibles, qui peut être un ‘Profilé’ ou une ‘Plaque’. Si vous sélectionnez un profilé, vous devez sélectionner la plaque ou la partie du profilé à visser, comme l'aile supérieure (‘Aile sup.’), l'aile inférieure (‘Aile inf.’) ou l'âme des profilés double T.
Ensuite, dans le menu déroulant ‘Visser à’, sélectionnez le deuxième élément à visser avec le premier. Là encore, il peut s'agir d'un ‘Profilé’ ou d'une ‘Plaque’ et, si vous sélectionnez un profilé, vous devez sélectionner la plaque ou la partie du profilé à visser.
| Note : |
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| Pour assembler plus de deux éléments, il suffit de sélectionner les deux éléments extrêmes de l'assemblage. Le logiciel détecte automatiquement s'il existe d'autres éléments entre ceux sélectionnés dans les menus déroulants, par exemple une plaque entre deux profilés. |
Sélection et définition des vis
Définissez ici les paramètres suivants :
- Définissez la ‘Catégorie’ de la vis entre ‘Non précontrainte’ ou ‘Précontrainte’.
- Plus bas, définissez le ‘Type’ de vis en choisissant sa série et son diamètre nominal. Cliquez sur le bouton à droite pour consulter sa référence et ses propriétés géométriques, tant celles de la vis que celles de l'écrou et de la rondelle, ainsi que les longueurs disponibles. Dans la partie inférieure, il est indiqué si la vis est ‘Précontrainte’ ou ‘Avec contre-écrou’, ainsi que le ‘Nombre de rondelles du côté de la tête’ et le ‘Nombre de rondelles du côté de l'écrou’.
- Puis, spécifiez le ‘Matériau’ de la vis. En cliquant sur le bouton à droite, vous pouvez consulter ses caractéristiques, notamment sa ‘Référence’, sa ‘Description’, son ‘Module d'élasticité’, sa ‘Limite d'élasticité’ et sa ‘Limite de rupture’, ainsi que le matériau de l'écrou et de la rondelle.
- Le menu déroulant suivant permet de choisir le ‘Lieu d'exécution’, soit ‘Sur chantier’, soit ‘En atelier’.
- Cochez la case ‘Inverser le sens’ pour changer l'orientation des vis.
- Enfin, définissez le ‘Perçage’ de la vis. Il peut être :
- ‘Circulaire’, auquel cas un ‘Jeu’ est défini entre le trou et la vis,
- Ou ‘Allongé’ dans l'une ou l'autre des deux directions locales X ou Y de la tôle. Dans ce cas, le rapport entre la longueur et le diamètre du trou (« L/d ») est défini, 1 étant l'équivalent du cercle, en plus dujeu entre le perçage et la vis.
Disposition des vis
Ensuite, dans la section suivante, les vis sont positionnées :
- Il est nécessaire de définir les coordonnées X et Y locales et l'angle d'origine du positionnement des vis sur la plaque ou la barre en saisissant ces données dans les champs ‘Origine : X / Y / Angle’.
- Ci-dessous, indiquez si la ‘Disposition’ des vis sur la plaque ou la barre est :
- ‘Par coordonnées’;
- Par ‘Lignes et colonnes’,
- Par ‘Lignes et colonnes par aile’ (dans les platines frontales dans les profilés en double T),
- ‘Périphérique’ à la tôle,
- Ou ‘Radiale’.
| Plus d’informations : |
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| Pour plus d'informations sur ces options de disposition, veuillez consulter le lien suivant. |
| Note : |
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| Le système de référence des coordonnées des vis est l'enveloppe de l'élément sélectionné, c'est-à-dire sa géométrie d'origine avant l'application des ajustements. Les ‘Options de visualisation’ peuvent être utilisées pour rendre visible l'enveloppe des profilés dans la vue de l'assemblage. Pour ce faire, les ‘Profilés’ sont affichés en transparence en cliquant sur la cellule de la colonne ‘Dessin’ et l'affichage de l'enveloppe est activé dans le panneau de droite. Après avoir cliqué sur ‘Accepter’, les enveloppes des profilés sont représentées en gris. Si l'opération est activée, le logiciel affiche dans la visionneuse l’origine des coordonnées des vis, en dessinant l'axe X en rouge et l'axe Y en vert. |
Exemple
Dans cet exemple, des vis sont utilisées pour assembler une poutre et deux diagonales.
Une plaque soudée perpendiculaire à l'aile inférieure de la poutre a été ajoutée et des opérations de découpe ont été effectuées pour modifier sa géométrie. De plus, les profilés des diagonales ont été ajustés pour éviter tout recouvrement avec la poutre.
Ensuite, les vis sont insérées entre chacune des diagonales et la plaque :
- Opération 1
Tout d'abord, choisissez le ‘Profilé’ B2, puis sélectionnez l'âme. Indiquez que vous souhaitez ‘Visser à’ une ‘Plaque’, en sélectionnant la seule plaque introduite dans le modèle dans le menu déroulant de droite.
Sélectionnez dans les menus déroulants la série EN 14399-3 et un diamètre nominal égal à 12. Sélectionnez l'acier 4.6 et définissez un jeu de 2 millimètres.
Ensuite, définissez manuellement la position des vis en cliquant sur ‘Ajouter’ pour les ajouter au tableau et en saisissant leurs coordonnées X et Y dans les unités affichées. Dans ce cas, quatre vis sont créées manuellement avec des coordonnées X et Y égales à 280 et 30 ; 280 et -30 ; 340 et 30 ; et 340 et -30 millimètres.
Ainsi, les vis qui relient la diagonale B2 à la plaque soudée sont ajoutées.
- Opération 2
Pour placer les vis qui assemblent la diagonale B3 à la même plaque, sélectionnez l'opération dans le tableau de gauche et cliquez sur le bouton ‘Copier’ en haut. Ensuite, dans la nouvelle opération, modifiez uniquement l'élément dans le menu déroulant supérieur en sélectionnant B3, tout en conservant les autres paramètres.
A partir de este punto, una vez finalizado el modelo, se puede continuar el trabajo abriendo la pestaña “Cálculo” para realizar el cálculo de la unión.
Options de disposition des vis et des ancrages
StruBIM Steel et CYPE Connect offrent différentes options pour positionner les vis et les ancrages. Ces options sont disponibles lorsque vous utilisez les opérations ‘Vis’ ou ‘Ancrages’, situées dans le bloc ‘Opérations’ de l'onglet ‘Modèle’ dans la fenêtre d'édition de chaque assemblage. Les options disponibles sont les suivantes.
Par coordonnées
Permet de positionner les éléments en indiquant directement leurs coordonnées X et Y dans un tableau. C'est l'option idéale dans les cas où un positionnement plus précis de chaque élément est nécessaire.
Il est possible de modifier l'origine du système de référence local des ouvertures, des vis et des ancrages. Au-dessus du tableau d'édition des coordonnées apparaît la section ‘Origine’ avec l'édition des déplacements X et Y et de l'angle de rotation. Ces déplacements s'appliquent au groupe d'éléments contenu dans le tableau. Pour les vis, le système de référence d'origine correspond à celui de la première plaque. Pour les ancrages et les ouvertures, il correspond à celui de la plaque sélectionnée.
Lignes et colonnes
Répartit les éléments de manière régulière en lignes et colonnes, en définissant le nombre d'éléments par ligne et colonne et l'espacement entre eux. C'est une option pratique pour les configurations homogènes.
Lignes et colonnes par aile
Répartition typique des platines frontales dans les profilés en double T. Dans l'opération ‘Platine frontale’, l’épaisseur de la barre qui est assemblée à la platine est connue, il n'est donc pas nécessaire de la saisir. Dans d'autres opérations, l’épaisseur entre les centres des ailes est requise.
Périphérique
Étant donné les dimensions X et Y d'un rectangle, cette option permet de placer les éléments de manière optionnelle dans les angles et de répartir les autres éléments le long de chaque côté selon le nombre indiqué.
Radial
Étant donné un rayon et le nombre d'éléments, ceux-ci sont disposés de manière radiale.
| Recommandations : |
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| À côté de chaque option, à l'exception de ‘Par coordonnées’, se trouve un bouton permettant de convertir la disposition en une liste de coordonnées, ce qui permet d'apporter facilement des modifications si vous le souhaitez. |
Assemblage avec des barres rondes pleines
Il est possible d'utiliser des assemblages avec des barres rondes pleines dans CYPE Connect et StruBIM Steel. Contrairement aux autres barres, celles-ci sont discrétisées avec un élément linéaire. Bien que l’implémentation se concentre sur les barres rondes pleines, si un profilé carré plein est utilisé, il est traité de la même manière.
Pour ce faire, dans le bloc ‘Opérations’ de l'onglet ‘Modèle’ de la fenêtre d'édition de chaque assemblage, utilisez le groupement ‘Rond plein’, qui permet d'afficher un menu avec les différentes opérations disponibles.
Soudure
Cette opération permet de souder une barre pleine à une plaque dont la surface est parallèle à la directrice de la barre.
La soudure peut être effectuée de deux manières :
- Entre la barre et la surface de la plaque
Il est possible de disposer la soudure d'un côté ou des deux côtés de la barre. La soudure sera de type soudure en demi V à bords tombés (flare-bevel weld). - Entre la barre et le bord de la plaque
Différents types de soudure sont possibles : en demi V à bords tombés, d’angle ou avec préparation des bords. Le choix le plus approprié dépendra de l'épaisseur de la plaque et du diamètre de la barre.
Ouverture par intersection
Dans cette opération, une barre et une plaque sont sélectionnées, et une ouverture est créée dans la plaque au point d'intersection avec la barre. L’ouverture a la forme d'un trou ‘Oblong’.
Assemblage vissé
Cette opération permet d’assembler l'extrémité d'une barre ronde à une plaque à l'aide d'écrous. Pour cela, la barre et la plaque à laquelle elle est assemblée sont sélectionnées.
Il existe plusieurs dispositions d'écrous, et il est nécessaire de définir la longueur de prolongement du tirant à partir du dernier écrou, ainsi que le jeu du trou. De plus, la référence de l'écrou et de la rondelle est demandée. Si la case correspondante est cochée, il est possible de définir manuellement la chaîne de texte ; par défaut, celle-ci est générée automatiquement en fonction du diamètre de la barre. Il convient de noter qu'elle n'est pas liée aux références des bibliothèques de vis.
La barre ne doit pas nécessairement être perpendiculaire à la plaque. Dans ce cas, vous pouvez spécifier le type de rondelle ou de dispositif supplémentaire à installer (voir exemple). Ce cas n'est actuellement pas représenté dans la vue 3D.
Plaque d'assemblage
Cette opération permet de placer une plaque en prenant comme référence une barre ronde pleine. En plus de faciliter son positionnement, elle permet de générer des rainures dans la plaque pour emboîter la barre et appliquer des soudures.
| Note : |
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| Les barres sont des éléments linéaires, leur dimensionnement et leur vérification sont donc effectués lors de la conception globale de la structure, dans des logiciels tels que CYPECAD ou CYPE 3D. À partir de StruBIM Steel et CYPE Connect, ce qui est calculé et vérifié est l’assemblage de la barre avec le reste des éléments (plaques, vis, soudures, etc.). |
Opération ‘Relation de contact’
L'opération ‘Relation de contact’ permet de simuler le contact entre des surfaces en acier ou entre des surfaces en acier et des éléments en béton.
Introduction des relations de contact
Pour saisir des relations de contact entre des surfaces, cliquez sur l'option ‘Relation de contact’ dans la barre d'outils supérieure.
Sélectionnez ensuite les deux éléments impliqués dans la relation et indiquez les parties de ceux-ci qui sont en contact.
Les relations peuvent être définies entre des surfaces en acier ou entre des surfaces en acier et des éléments en béton.
Les relations de contact sont représentées dans la vue tridimensionnelle de l'assemblage par une surface colorée en vert située entre les éléments sélectionnés dans l'opération.
| Note : |
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| Dans le cas où des opérations de vissage entre deux éléments ont été définies, ces relations de contact sont automatiquement établies par le logiciel, comme lorsqu’une plaque est assemblée à un élément en béton à l'aide d'ancrages. |
Relation de contact entre surfaces en acier
Dans les relations définies entre surfaces en acier, les éléments participant à la relation sont sélectionnés dans les sections ‘Élément 1’ et ‘Élément 2’. Il peut s'agir d'un ‘Profilé’ ou d'une ‘Plaque’.
Si vous sélectionnez un ‘Profilé’, indiquez la partie de celui-ci qui participe à la relation, comme l'aile supérieure (‘Aile Sup.’), l'aile inférieure (‘Aile inf.’), l'âme gauche (‘Âme gch.’) ou l'âme droite (‘Âme drt.’) des profilés creux rectangulaires.
| Exemple : |
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| Dans l'exemple présenté ici, deux barres creuses de section différente ont été définies, ajustées de manière à ce que l'une soit enrobée à l'intérieur de l'autre. Ensuite, les relations de contact entre les surfaces des deux barres sont définies : 1. Dans la première opération, le contact entre l'aile supérieure des deux profilés est défini à l'aide des différents menus déroulants disponibles. 2. Ensuite, il est possible de copier cette opération et, en conservant les autres données, de sélectionner l'aile inférieure des deux profilés pour définir leur contact. Une fois le modèle terminé, il est possible de poursuivre le travail en ouvrant l'onglet ‘Calcul’ pour effectuer le calcul de l'assemblage. |
Relations de contact entre deux profilés en acier
Relation de contact avec des surfaces en béton
Il est possible de définir un contact entre une surface en acier et une surface d'un élément en béton. Pour cela, sélectionnez ‘Béton’ dans la section ‘Élément 2’.
L'élément en béton peut être un nouvel élément défini dans cette opération, si vous sélectionnez ‘Défini dans l'élément’, ou un élément existant, pour lequel vous devez sélectionner ‘Sélection’.
Si vous choisissez ‘Défini dans l'élément’, vous devez indiquer les paramètres suivants :
- La ‘Localisation’ de l'élément en béton, soit ‘Sur la face avant’ ou ‘Sur la face arrière’ de la relation de contact ;
- Le ‘Matériau’ de l'élément, qui peut être sélectionné parmi ceux disponibles ;
- Et la géométrie de l'élément, définie à partir des valeurs du ‘Débord supérieur’, du ‘Débord inférieur’, du ‘Débord gauche’ et de l’épaisseur, mesurées à partir du contour de la surface de contact. Pour chacun d'entre eux, il faut indiquer si l'élément en béton dépasse ou non les valeurs indiquées en sélectionnant l'option correspondante dans le menu déroulant.
Opération ‘Béton’
L'opération ‘Béton’ permet d'introduire des éléments en béton dans l'assemblage. Les ancrages sont appliqués sur ceux-ci, si nécessaire.
Introduction d'éléments en béton
Pour introduire un élément en béton, cliquez sur l'option ‘Béton’ dans la barre d'outils supérieure.
| Exemple : |
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| Dans cet exemple, une plaque a été ajoutée au pied du poteau C1 et une opération d'ajustement a été effectuée sur celui-ci afin de modifier sa géométrie et d'introduire les soudures entre le profilé et la plaque. Ensuite, un élément en béton est introduit afin de pouvoir résoudre ultérieurement les ancrages entre la plaque et le béton. Dans ce cas, sélectionnez ‘Accolée’ à ‘Plaque’ et choisissez la plaque introduite dans le menu déroulant correspondant. La ‘Localisation’ de l'élément est ‘Sur la face arrière’. À partir de ce moment, une fois l'insertion de l'élément en béton terminée, celui-ci peut être sélectionné dans des opérations ultérieures, telles que ‘Ancrages’. Une fois le modèle terminé, vous pouvez poursuivre le travail en ouvrant l'onglet ‘Calcul’ pour effectuer le calcul de l'assemblage. |
Sélection du matériau
Tout d'abord, spécifiez le ‘Matériau’ en le sélectionnant dans le menu déroulant parmi les bétons disponibles.
En cliquant sur le bouton à droite, vous pouvez consulter des informations telles que la ‘Référence’ ou la ‘Résistance à la compression’ du béton sélectionné.
Définition de la géométrie de l'élément en béton
Ensuite, définissez la ‘Géométrie’ du volume de béton en saisissant la ‘Largeur X’, la ‘Largeur Y’ et l'épaisseur.
En cliquant sur le bouton ‘Limites’, il est possible de spécifier dans une série de menus déroulants si l'élément se prolonge au-delà de chacune des 6 faces de l'élément en béton dans le modèle (‘Face X+’, ‘Face X-’, ‘Face Y+’, ‘Face Y-’, ‘Face Z+’ et ‘Face Z-’) ou si celles-ci correspondent aux limites réelles de l'élément.
Définition de la position de l'élément en béton
Pour définir la ‘Position’ de l'élément, sélectionnez ‘Assemblage’, ‘Accolée’ ou ‘Perpendiculaire’ dans le menu déroulant ‘Type’ :
- Dans le menu déroulant ‘Type’, sélectionnez ‘Assemblage’ si vous souhaitez définir la position de l'élément en saisissant les coordonnées X, Y et Z par rapport au centre de l’assemblage.
S'il est nécessaire de faire pivoter l'élément en béton, vous pouvez saisir l’angle autour de l'axe 'x' local’, l’angle autour de l'axe 'y' local’ et l’angle autour de l'axe Z’.
- Dans le menu déroulant ‘Type’, vous pouvez également choisir ‘Accolée’ ou ‘Perpendiculaire’ pour indiquer que l'élément en béton est adossé ou perpendiculaire à une ‘Plaque’, à une ‘Barre’ ou à un ‘Plan de référence’.
Il est possible d'introduire des ‘Déplacements X/Y/Z’, si vous le souhaitez, en plus d'un ‘Angle autour de l'axe 'z' local’
Enfin, indiquez la ‘Localisation’ de l'élément, qui peut être ‘Sur la face avant’ ou ‘Sur la face arrière’ de l'élément auquel il est accolé ou perpendiculaire.
Introduction et définition des bêches de cisaillement
Les bêches de cisaillement sont des profilés en acier soudés à la partie inférieure d'une plaque d'ancrage et enrobés dans le béton, qui permettent de transmettre directement les efforts de cisaillement à l'élément de fondation, libérant ainsi les boulons d'ancrage afin qu'ils travaillent exclusivement en traction.
Il est possible de définir des bêches de cisaillement dans les plaques d'ancrage introduites dans le logiciel. Pour ce faire, dans l'opération ‘Ancrages’, cochez la case ‘Bêche de cisaillement’ dans l'onglet correspondant.
| Exemple : |
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| Dans l'exemple présenté ici, une plaque a été ajoutée au pied du poteau, des opérations d'ajustement de la géométrie des profilés ont été effectuées et une autre plaque a été introduite et ajustée pour résoudre l’assemblage entre les deux, avec les soudures et les vis nécessaires. Enfin, une opération d'ancrage a été introduite en sélectionnant la première plaque, indiquant ainsi qu'il s'agit d'une plaque d'ancrage sur le béton de l'élément de fondation. De plus, des cordons de soudure d’angle sont définis, indiquant les épaisseurs des gorges. |
Sélection de la barre, du matériau et de la section de la bêche de cisaillement
Pour définir la bêche de cisaillement, il faut d'abord indiquer les paramètres de la ‘Barre’, tels que son type, puis sélectionner le ‘Matériau’ et la ‘Section’ parmi ceux disponibles dans la bibliothèque, qui peuvent être configurés au préalable à partir de l'option correspondante de l'interface générale.
Définition de la géométrie et de la position de la bêche de cisaillement
Ensuite, définissez ses propriétés géométriques, telles que la ‘Longueur’ de la bêche à partir de la plaque, l'angle de rotation, ainsi que le ‘Déplacement X’ et le ‘Déplacement Y’ par rapport aux axes locaux de l'élément.
Définition des soudures de la bêche de cisaillement
Ensuite, les ‘Soudures’ entre la plaque d'ancrage et la bêche de cisaillement sont définies. La ‘Position’ de la soudure peut être ‘Périphérique’, entourant tout le profilé, ou ‘Paramétrique’. Dans ce cas, les soudures des ailes et de l'âme sont définies.
Dans chaque section, les menus déroulants affichent différentes options permettant de définir la position du cordon de soudure, le type de soudure, la forme de sa surface et le lieu d'exécution, que ce soit sur chantier ou en atelier.
Il est également possible de sélectionner l'électrode et de préciser si les soudures ont un ‘Déplacement initial’ ou un ‘Déplacement final’.
À partir de ce stade, une fois le modèle terminé, vous pouvez poursuivre le travail en ouvrant l'onglet ‘Calcul’ pour effectuer le calcul de l'assemblage.
| Note : |
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| La vérification de la résistance de l'élément en béton pour les bêches de cisaillement s'effectue en vérifiant la résistance à la compression sur les faces de la bêche. |
Opération dans ‘Bois’ : broches
L'opération ‘Bois’ permet d'insérer des éléments de fixation utilisés dans les barres en bois.
Les éléments de fixation disponibles pour le bois comprennent les broches, les boulons et les tire-fonds.
| Note : |
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| Cette fonction n'est disponible que dans CYPE Connect. |
Introduction des broches
Pour insérer des broches, ouvrez le menu ‘Bois’ dans la barre d'outils supérieure et cliquez sur l'option ‘Broches’.
| Exemple : |
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| Dans cet exemple, un assemblage entre un élément métallique et une pièce en bois est résolu. Au préalable, un ajustement a été effectué sur la poutre en bois B1 et une plaque soudée a été ajoutée au poteau métallique C1. Maintenant, insérez les broches qui permettent de résoudre l’assemblage entre la plaque 1 et la poutre en bois B1. |
Sélection des pièces
Dans le premier menu déroulant, sélectionnez si la broche relie une seule pièce en bois et un élément en acier, ou deux pièces en bois différentes et un élément en acier intermédiaire.
Ensuite, à droite, sélectionnez la pièce en ‘Bois’ et l'élément en ‘Acier’ parmi ceux disponibles, qu'il s'agisse d'un ‘Profilé’ ou d'une ‘Plaque’.
Configuration des broches
Ensuite, définissez le ‘Type’ de broche. À l'aide des menus déroulants à droite, vous pouvez sélectionner la ‘Série’ et le ‘Diamètre’ parmi ceux disponibles.
Le bouton à droite permet de consulter la référence de la ‘Série’ et du ‘Diamètre nominal’, ainsi que la valeur du ‘Diamètre de la tige’ et des ‘Longueurs disponibles’.
Dans la section suivante, indiquez le ‘Matériau’ de la broche. De même, en cliquant sur le bouton à droite, vous pouvez consulter les propriétés du matériau, telles que sa ‘Référence’, sa ‘Description’, son ‘Module d'élasticité’,‘Limite d'élasticité’ et ‘Limite de rupture’.
Enfin, définissez le jeu entre la broche et l’élément en acier (‘Jeu’ - ‘Acier’) et le jeu entre la broche et la pièce en bois (‘Jeu’ - ‘Bois’).
Disposition des broches
Un tableau s’affiche plus bas indiquant le nombre et la position des broches.
- Il est nécessaire de définir les coordonnées X et Y locales et l'angle d'origine du positionnement des broches sur la plaque ou la barre en saisissant ces données dans les champs ‘Origine : X / Y / Angle’.
- Puis, indiquez si la ‘Disposition’ des broches sur la plaque ou la barre est :
- ‘Par coordonnées’;
- Par ‘Lignes et colonnes’,
- Par ‘Lignes et colonnes par aile’,
- ‘Périphérique’ à la tôle,
- Ou ‘Radiale’.
| Plus d’informations : |
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| Pour plus d'informations sur ces options de disposition, veuillez consulter le lien suivant. |
À partir d’ici, une fois le modèle terminé, vous pouvez poursuivre votre travail en ouvrant l'onglet ‘Calcul’ pour effectuer le calcul de l'assemblage.
Opération dans ‘Bois’ : boulons
L'opération ‘Bois’ permet d'insérer des éléments de fixation utilisés dans les barres en bois.
Les éléments de fixation disponibles pour le bois comprennent les broches, les boulons et les tire-fonds.
| Note : |
|---|
| Cette fonction n'est disponible que dans CYPE Connect. |
Introduction des boulons
Pour insérer des boulons, ouvrez le menu ‘Bois’ dans la barre d'outils supérieure et cliquez sur l'option ‘Boulons’.
| Exemple : |
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| Dans cet exemple, un assemblage entre deux pièces en bois est résolu. Au préalable, une plaque a été introduite sur la poutre principale B1. Par la suite, une deuxième plaque perpendiculaire a été ajoutée et soudée à la première. Maintenant, insérez les boulons qui permettent de fixer cette plaque à la poutre secondaire B2. |
Sélection des pièces
Dans le premier menu déroulant, sélectionnez si le boulon assemble un élément en acier et une pièce en bois, deux éléments en acier et une pièce en bois intermédiaire, une seule pièce en bois et un élément en acier intermédiaire, comme c'est le cas ici, ou deux pièces en bois différentes et un élément en acier intermédiaire.
Ensuite, à droite, sélectionnez la pièce en ‘Bois’ et l'élément en ‘Acier’ parmi ceux disponibles, qu'il s'agisse d'un ‘Profilé’ ou d'une ‘Plaque’. Dans ce cas, choisissez la poutre B2 et la plaque 2.
Configuration des boulons
Ensuite, définissez le ‘Type’ de boulon. À l'aide des menus déroulants à droite, vous pouvez sélectionner la ‘Série’ et le ‘Diamètre’ parmi ceux disponibles.
Après avoir cliqué sur ‘Accepter’, vous pouvez, si souhaité, cliquer sur le bouton portant le nom de la série et le diamètre pour modifier ses caractéristiques.
Le bouton à droite permet de consulter les informations suivantes :
- Tout d’abord, la référence de la ‘Série’ et du ‘Diamètre nominal’, ainsi que la valeur du ‘Diamètre de la tige’ et des ‘Longueurs disponibles’ du boulon.
- Ensuite, les valeurs sont indiquées dans le tableau pour indiquer la ‘Longueur’ du boulon et la ‘Longueur de la partie filetée’.
- Les paramètres de l'écrou et des rondelles utilisés dans les éléments en bois et en acier sont également indiqués (‘Rondelle’ - ‘Bois’ et ‘Rondelle’ - ‘Acier’), y compris la référence de la ‘Série’ et du ‘Diamètre nominal’, ainsi que les valeurs du ‘Diamètre extérieur’, du ‘Diamètre intérieur’ et de l'épaisseur de chaque élément.
- Il est également indiqué si un ‘Contre-écrou’ est envisagé sur le boulon.
Dans la section suivante, indiquez le ‘Matériau’ du boulon. De même, en cliquant sur le bouton à droite, vous pouvez consulter les propriétés du matériau, telles que sa ‘Référence’, sa ‘Description’, son ‘Module d'élasticité’,‘Limite d'élasticité’ et ‘Limite de rupture’.
Puis, définissez le jeu entre le boulon et l’élément en acier (‘Jeu’ - ‘Acier’) et le jeu entre le boulon et la pièce en bois (‘Jeu’ - ‘Bois’).
Enfin, vous pouvez cocher la dernière case pour ‘Inverser le sens’ du boulon.
Disposition des boulons
Un tableau s’affiche plus bas indiquant le nombre et la position des boulons.
- Il est nécessaire de définir les coordonnées X et Y locales et l'angle d'origine du positionnement des boulons sur la plaque ou la barre en saisissant ces données dans les champs ‘Origine : X / Y / Angle’.
- Puis, indiquez si la ‘Disposition’ des boulons sur la plaque ou la barre est :
- ‘Par coordonnées’;
- Par ‘Lignes et colonnes’,
- Par ‘Lignes et colonnes par aile’,
- ‘Périphérique’ à la tôle,
- Ou ‘Radiale’.
| Plus d’informations : |
|---|
| Pour plus d'informations sur ces options de disposition, veuillez consulter le lien suivant. |
À partir d’ici, une fois le modèle terminé, vous pouvez poursuivre votre travail en ouvrant l'onglet ‘Calcul’ pour effectuer le calcul de l'assemblage.
Opération dans ‘Bois’ : tire-fonds
L'opération ‘Bois’ permet d'insérer des éléments de fixation utilisés dans les barres en bois.
Les éléments de fixation disponibles pour le bois comprennent les broches, les boulons et les tire-fonds.
| Note : |
|---|
| Cette fonction n'est disponible que dans CYPE Connect. |
Introduction des tire-fonds
Pour insérer des tire-fonds, ouvrez le menu ‘Bois’ dans la barre d'outils supérieure et cliquez sur l'option ‘Tire-fonds’.
| Exemple : |
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| Dans cet exemple, un assemblage entre deux pièces en bois est résolu. Une plaque a été insérée sur la poutre principale B1. Ensuite, une deuxième plaque perpendiculaire a été ajoutée et soudée à la première, puis fixée à la poutre B2 à l'aide de boulons. Maintenant, saisissez les tire-fonds qui permettent de réaliser l'assemblage entre la première plaque et la poutre principale B1. Dans ce cas, choisissez la plaque 1 et sélectionnez la pièce en bois correspondant à la poutre B1. Définissez deux ‘Lignes’ et six ‘Colonnes’ de tire-fonds. Puis, indiquez l'espacement initial pour les lignes et les colonnes, ainsi que l'espacement entre les lignes et entre les colonnes. |
Sélection des pièces
Tout d'abord, sélectionnez les éléments que le tire-fond assemble. L'élément ‘Acier’ peut être un ‘Profilé’ ou une ‘Plaque’. Ensuite, sélectionnez la pièce ‘Bois’.
Configuration des tire-fonds
Ensuite, définissez le ‘Type’ de tire-fond. À l'aide des menus déroulants à droite, vous pouvez sélectionner la ‘Série’, le ‘Diamètre’ et la ‘Longueur’ parmi ceux disponibles.
Le bouton à droite permet de consulter les informations suivantes :
- Tout d'abord, le ‘Diamètre de partie lisse’, le ‘Diamètre intérieur’ et le ‘Diamètre extérieur du filet’, ainsi que la ‘Longueur’ et la ‘Longueur de la partie filetée’ sont affichés.
- Ensuite, indiquez la ‘Partie encastrée de la tête’ et la ‘Partie externe de la tête’, en renseignant des paramètres tels que le diamètre et l'épaisseur de chacune d'entre elles.
- Indiquez si elle est ‘Autoperceuse’ ou non, ainsi que des paramètres tels que la ‘Valeur caractéristique de la résistance à l'arrachement 'fax,k'’, la ‘Densité associée pour 'fax,k'’, la ‘Valeur caractéristique de la résistance au poinçonnement 'fhead,k'’ et la ‘Densité associée pour 'fhead,k'’.
Dans la section suivante, indiquez le ‘Matériau’ du tire-fond. De même, en cliquant sur le bouton à droite, vous pouvez consulter les propriétés du matériau, telles que sa ‘Référence’, sa ‘Description’, son ‘Module d'élasticité’,‘Limite d'élasticité’ et ‘Limite de rupture’.
Ensuite, définissez le jeu entre le tire-fond et l’élément en acier (‘Jeu’ - ‘Acier’).
Enfin, en cochant la dernière case, vous pouvez saisir les données relatives au ‘Avant-trous’. Dans ce cas, vous devez renseigner :
- Le diamètre du ‘Trou de guidage pour la partie lisse’,
- La ‘Longueur du trou de guidage’,
- Et le diamètre du ‘Trou de guidage pour la partie filetée’.
Disposition des tire-fonds
Un tableau s’affiche plus bas indiquant le nombre et la position des tire-fonds.
- Il est nécessaire de définir les coordonnées X et Y locales et l'angle d'origine du positionnement des tire-fonds sur la plaque ou la barre en saisissant ces données dans les champs ‘Origine : X / Y / Angle’.
- Puis, indiquez si la ‘Disposition’ des tire-fonds sur la plaque ou la barre est :
- ‘Par coordonnées’;
- Par ‘Lignes et colonnes’,
- Par ‘Lignes et colonnes par aile’,
- ‘Périphérique’ à la tôle,
- Ou ‘Radiale’.
| Plus d’informations : |
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| Pour plus d'informations sur ces options de disposition, veuillez consulter le lien suivant. |
À partir d’ici, une fois le modèle terminé, vous pouvez poursuivre votre travail en ouvrant l'onglet ‘Calcul’ pour effectuer le calcul de l'assemblage.
Assemblages préqualifiés
Il est possible d'utiliser des assemblages préqualifiés dans CYPE Connect et StruBIM Steel. Pour ce faire, dans le bloc ‘Opérations’ de l'onglet ‘Modèle’ de la fenêtre d'édition de chaque assemblage, l'opération ‘Assemblages préqualifiés’ permet d'afficher un menu avec les différents types disponibles.
Définition et application
Un assemblage préqualifié est un assemblage structural dont la géométrie, les détails constructifs et le comportement ont été préalablement vérifiés par des essais et des analyses, et qui respecte les critères établis dans des normes spécifiques, en particulier dans le domaine de la construction parasismique.
Les assemblages préqualifiés sont appliqués et exigés dans les structures dont le système parasismique est constitué de portiques résistants au moment (sans contreventement), en particulier dans le cas de portiques résistants au moment spéciaux (SMF) ou de portiques résistants au moment intermédiaires (IMF), comme le prévoit la norme AISC 341.
Normes concernées
Dans le logiciel, l'opération ‘Assemblages préqualifiés’ n'apparaît que pour les projets pour lesquels l'une des normes d'acier suivantes a été sélectionnée :
- États-Unis : AISC 360-22 (LRFD)
- Colombie : NSR-10
- Mexique : NTC-2023
Types d’assemblages préqualifiés disponibles
Les types d’assemblages préqualifiés’ implémentés sont les suivants :
- RBS (Reduced Beam Section)
- BEEP (Bolted Extended End Plate)
Incluye los tipos 4E (four-bolt unstiffened), 4ES (four-bolt stiffened) y 8ES (eight-bolt stiffened). - BFP (Bolted Flange Plate)
- WUF-W (Welded Unreinforced Flange-Welded Web)
Le logiciel permet de définir en détail les composants de chaque assemblage préqualifié dans le panneau d'édition de l’opération.
Vérifications des assemblages préqualifiés
En plus du reste des vérifications effectuées sur l’assemblage, le logiciel effectue les vérifications spécifiques définies dans les normes AISC 341 et AISC 358 pour les assemblages préqualifiés.
Il est possible de visualiser ces vérifications à l'écran en sélectionnant l'option ‘Assemblages préqualifiés’, disponible dans le menu déroulant correspondant de l'onglet ‘Calcul’ de la fenêtre d'édition de l’assemblage.
| Note : |
|---|
| Il est possible de définir d'autres opérations dans le même nœud où un assemblage préqualifié a été introduit. De cette manière, un type différent de système parasismique peut être défini dans chaque direction de la structure. Dans la direction où aucun assemblage préqualifié n'est appliqué, le logiciel effectuera les vérifications habituelles après la conception par éléments finis. Cependant, la vérification des assemblages préqualifiés ne prendra pas en compte les effets des opérations supplémentaires, affichant une alerte dans ce cas. |
Récapitulatifs de vérifications des assemblages préqualifiés
La documentation fournie par le logiciel comprend des récapitulatifs résumés et détaillés des vérifications effectuées sur les assemblages préqualifiés définis.
Pour les obtenir, il faut activer les sections correspondantes du récapitulatif.
Licences et modules associés
Les logiciels CYPE sont activés au moyen de licences électroniques qui peuvent contenir un ou plusieurs modules. La liste des modules compatibles avec chaque logiciel peut varier en fonction du produit acquis et du type de licence.
Pour consulter la liste des modules compatibles avec ce logiciel, vous pouvez accéder à 'Modules des logiciels CYPE'.
Veuillez noter que la liste des modules disponibles dans la licence dépend du produit acquis.
