Découpe d'une plaque à l'aide d'un plan de référence

Plan de référence par angles

Quand la 'Position' est définie par 'Angles' :

1. Saisissez un point appartenant au plan : coordonnées X, Y et Z.
2. Orientez le plan en indiquant :
   • l’angle autour de l’axe X
   • l’angle autour de l’axe Y

Ces angles sont définis par rapport aux axes globaux du système de référence de l’assemblage.

Plan de référence par vecteur normal

Quand la 'Position » est définie à l’aide d’un « vecteur normal » :

1. Saisissez un point appartenant au plan : coordonnées X, Y et Z.
2. Définissez l’orientation du plan en renseignant les composantes du vecteur normal :
   • Wx, Wy, Wz

Plan de référence perpendiculaire à une barre

Pour définir la 'Position' en rendant le plan de référence 'Perpendiculaire' à une barre :

1. Dans le mode de positionnement, choisissez l’option Perpendiculaire.
2. Dans le menu déroulant associé, sélectionnez la Barre de référence.
3. Réglez ensuite le déplacement X du plan selon l’axe X local de cette barre (valeur positive ou négative selon le sens souhaité).

Plan de référence selon deux barres

Pour définir la Position 'Selon deux barres' :

1. Choisissez l’option 'Selon deux barres'.
2. Sélectionnez Barre 1 et Barre 2 dans les menus déroulants correspondants.

Comportement du plan de référence :

• Si les deux barres sont dans le même plan : le plan de référence est créé à l’intersection des deux axes X locaux.
• Si les deux barres ne sont pas dans le même plan : le plan de référence est créé au point médian des origines des deux barres.

Plan de référence sur la bissectrice de deux barres

Pour définir la Position du plan de référence sur la bissectrice de deux barres :

1. Choisissez l’option 'Bissectrice' dans le mode de positionnement du plan.
2. Sélectionnez Barre 1 et Barre 2 dans les menus déroulants correspondants.

Plan de référence à l'intersection entre une barre et l'une des plaques d'une autre barre

Pour définir la 'Position' du plan de référence à l’intersection entre une barre et l’une des plaques (faces/parties) d’une autre barre :

1. Choisissez le mode 'Intersection' (entre barres).
2. Sélectionnez Barre 1 et Barre 2 dans les menus déroulants correspondants.
3. Indiquez ensuite quelle partie de la Barre 2 doit servir de référence pour l’intersection, par exemple :
   • À la face la plus proche
   • À l’aile
   • À l’âme (selon le type de profilé)

Plan de référence à l'intersection d'une barre et de l'enveloppe d'une autre barre

Pour définir la « Position », on peut indiquer que le plan de référence se situe à l'intersection d'une barre et de l'enveloppe d'une autre barre (à l'aide de l'option « Intersection (Enveloppe) »).

Dans ce cas, il faut sélectionner « Barre 1 » dans le premier menu déroulant, puis la barre dont on souhaite calculer l'enveloppe dans le deuxième menu déroulant (« Barre 2 (Enveloppe) »).

Il faut indiquer la face de l'enveloppe avec laquelle on souhaite obtenir l'intersection, qu'il s'agisse de « la face la plus proche », « la face la plus éloignée », la face supérieure (« Face sup. »), la face inférieure (« Face inf. »), la face gauche (« Face gauche ») ou la face droite (« Face droite »).

Pour définir la 'Position' du plan de référence à l’aide de 'Intersection (Enveloppe)' :

1. Dans le mode de positionnement, sélectionnez 'Intersection (Enveloppe)'.
2. Dans le premier menu déroulant, choisissez Barre 1 (la barre qui “coupe”).
3. Dans le second menu déroulant, choisissez 'Barre 2 (Enveloppe)' (la barre dont l’enveloppe est calculée).
4. Indiquez ensuite la face de l’enveloppe de la Barre 2 avec laquelle vous souhaitez obtenir l’intersection :
   • À la face la plus proche
   • À la face la plus éloignée
   • Face sup.
   • Face inf.
   • Face gauche ('Face gch.')
   • Face droite ('Face drt.')

Plan de référence sur le bord d'une plaque

Pour définir la 'Position' du plan de référence sur le bord d’une plaque :

1. Sélectionnez le mode de positionnement Bord (sur le bord d’une plaque).
2. Dans le premier menu déroulant, choisissez la 'Plaque' de référence.
3. Dans le champ correspondant, saisissez le 'Numéro du bord' de la plaque sur lequel vous souhaitez positionner le plan.

Introduction de la barre supplémentaire

Pour afficher la barre supplémentaire, cliquez sur l'option 'Barre' dans la barre d'outils supérieure.

Modèle de l'assemblage avant et après l'insertion de la barre supplémentaire

Sélection du matériau et de la section de la barre supplémentaire

Dans la rubrique 'Barre', commencez par choisir, dans les menus déroulants, la famille de matériau de la barre supplémentaire : acier laminé, acier formé à froid, profilé creux métallique ou bois.

Sélectionnez ensuite le type de section correspondant :

• Acier laminé : profilés en double T, U, cornières, T, ainsi que des sections rondes pleines ou carrées pleines.
• Acier formé à froid : profilés U, C, Z simple, Z renforcé, L ou L renforcé.
• Profilés creux métalliques : profilés creux rectangulaires ou circulaires.
• Bois : section rectangulaire pleine.

À droite, vous pouvez définir la 'Résistance en fonction de l'épaisseur'.

Ensuite, choisissez la section du profilé dans les listes déroulantes suivantes : sélectionnez d’abord une série parmi celles disponibles, puis le profilé précis au sein de cette série.

Les boutons d’information à droite permettent de consulter :

• les caractéristiques du matériau ;
• les propriétés géométriques du profilé.

Enfin, dans la zone à droite, vous pouvez définir la 'Résistance en fonction de l'épaisseur'.

Définition de la longueur et de la disposition de la barre supplémentaire

1. Longueur
   Commencez par saisir la 'Longueur' du profilé.
   
   
2. Disposition de la barre
   Les paramètres suivants permettent ensuite d’ajuster sa position. L’angle de rotation, ainsi que les Déplacements X, Y et Z, sont définis dans le repère local du profilé.
   Par exemple, vous pouvez entrer 180° avec des déplacements nuls pour faire pivoter le profilé sur lui-même autour de son axe.
   Ces réglages modifient la position de la barre par rapport à sa disposition par défaut.
   
   
3. Centrage longitudinal
   • Si 'Centrer longitudinalement' est activé, le profilé est placé de sorte que son centre (dans le sens de la longueur) coïncide avec le point de référence défini ensuite.
   • Si l’option est désactivée, c’est une extrémité du profilé qui viendra coïncider avec ce point.
     
     
4. Point de référence sur le schéma
   Enfin, sur le schéma, vous pouvez choisir le point de référence de la barre supplémentaire :
   • l’axe du profilé,
   • le centre d’une face,
   • ou l’un des angles.

Configuratipn de la position de la barre supplémentaire

Dans la section 'Position', définissez le point de référence qui servira à placer la barre supplémentaire. Ce point dépend du choix effectué dans le menu déroulant 'Type'.

Type : Assemblage

Si vous sélectionnez 'Assemblage', la barre supplémentaire est positionnée par rapport au centre de l’assemblage.

• Renseignez alors les distances X, Y et Z entre l’origine du repère local du profilé et le centre de l’assemblage.
• Vous pouvez ensuite affiner l’orientation avec :
  • 'Angle autour de l’axe Z' (axe vertical de l’assemblage) : rotation en plan.
  • 'Angle par rapport au plan XY' : rotation dans le plan vertical contenant le profilé.

Type : Dans la direction d’une barre

Si vous choisissez 'Dans la direction d’une barre', la barre supplémentaire sera orientée selon la direction de la barre sélectionnée.

• Commencez par sélectionner une 'Barre' existante.
• Vous pouvez ensuite :
  • saisir les 'Déplacements X/Y/Z' dans le repère local de cette barre ;
  • définir l’angle autour de l’axe y local et l’angle autour de l’axe z local pour ajuster l’orientation de la barre supplémentaire par rapport à la barre de référence.
• En bas, vous pouvez aussi choisir sur le schéma le point d'ajustement de la barre supplémentaire :
  • axe du profilé,
  • centre d’une de ses faces,
  • ou un de ses angles.

Introduction de la plaque

Pour insérer une plaque à l’assemblage, cliquez sur l’option 'Plaque' dans la barre d’outils supérieure.

Introduction des plaques pour assurer l'assemblage entre plusieurs profilés

Sélection du matériau de la plaque

Commencez par choisir le 'Matériau' de la plaque dans le menu déroulant, parmi ceux proposés.
En cliquant sur le bouton d’information situé à droite, vous pouvez afficher et consulter les propriétés du matériau sélectionné.

Définition de la géométrie de la plaque

La section suivante sert à définir la 'Géométrie' de la plaque. Renseignez d’abord son 'Épaisseur', puis choisissez le 'Type' dans la liste déroulante : Rectangulaire, Circulaire ou Polygonal.

Plaques rectangulaires

Si vous sélectionnez Rectangulaire, indiquez les dimensions :

• Largeur X
• Largeur Y

Plaques circulaires

Si vous sélectionnez « Circulaire », il suffit d'indiquer son « diamètre ».

Plaques polygonales

Si vous sélectionnez 'Polygonale', un tableau apparaît : il sert à définir la géométrie de la plaque en saisissant les sommets via leurs coordonnées.

Gestion de la liste des sommets

Les options de la barre supérieure permettent :

• Ajouter des sommets,
• Copier,
• Effacer,
• et réorganiser l’ordre des sommets dans la liste.

Définition des tronçons (colonne 'Type')

• Tronçon droit
  Sélectionnez 'Tronçon droit' dans la colonne 'Type', puis renseignez les coordonnées X et Y du sommet.
  Le tronçon sera tracé jusqu’aux coordonnées X et Y du sommet suivant.
• Tronçon courbe
  Sélectionnez 'Tronçon courbe' dans la colonne 'Type', puis définissez les coordonnées du centre de l’arc : Xc et Yc.
  Le tronçon s’étend depuis le sommet courant (coordonnées X et Y définies sur la ligne) jusqu’au sommet suivant.

Outil Générer

L’outil 'Générer' (en haut de la liste) permet de créer automatiquement les sommets d’une plaque polygonale à tronçons droits en indiquant :

• le nombre de côtés,
• le rayon du cercle circonscrit aux sommets.

Attention : l’utilisation de 'Générer' efface les données déjà saisies dans le tableau.

Aide à la saisie

Pour faciliter la saisie, le bouton 'Aide' (en haut de la liste) affiche une image explicative.

Définition de la position de la plaque

Pour terminer, définissez la 'Position' de la plaque. Son positionnement peut être établi :

• Par rapport au centre de l’assemblage ; ou
• Par rapport à un autre élément, en choisissant qu’elle soit accolée ou perpendiculaire à une autre plaque, à une barre ou à un plan de référence.

Une fois insérée, la plaque apparaît immédiatement dans la vue 3D située à droite.

Plaque positionnée par rapport au centre de l'assemblage

Dans le menu déroulant 'Type', sélectionnez 'Assemblage' pour définir la position de la plaque par rapport au centre de l’assemblage.

• Saisissez les coordonnées X, Y et Z correspondant au déplacement de la plaque par rapport à ce centre.

Si vous devez orienter la plaque, renseignez les angles de rotation :

• Angle autour de l’axe x local
• Angle autour de l’axe y local
• Angle autour de l’axe Z

Plaque accolée à un autre élément

Pour définir la 'Position', sélectionnez le 'Type' : 'Accolée'. Cela indique que la plaque est accolée à un autre élément, au choix :

• une Plaque,
• un Profilé,
• un Plan de référence.

Ajustements de position (optionnels)

Si nécessaire, vous pouvez affiner le placement en saisissant :

• Décplacement X
• Déplacement Y
• Déplacement Z
• Angle autour de l’axe Z local (rotation dans le plan local)

Localisation de la plaque

Enfin, définissez la 'Localisation' :

• Sur la face avant
• Sur la face arrière
• Sur les deux faces

Si vous choisissez 'Sur les deux faces', le logiciel crée deux plaques (une sur chaque face).

Plaque perpendiculaire à un autre élément

Dans la section 'Position', si vous sélectionnez le 'Type' : 'Perpendiculaire, vous pouvez définir que la plaque est perpendiculaire à un autre élément, à choisir dans le menu déroulant de droite :

• une Plaque,
• un Profilé,
• un Plan de référence.

Ensuite, saisissez les 'Déplacements X/Y/Z' afin d’ajuster la position de la plaque dans l’espace. Il est aussi possible de définir un 'Angle autour de l’axe Z local' pour affiner son orientation.

Enfin, indiquez la 'Localisation' de la plaque :

• Sur la face avant
• Sur la face arrière
• Sur les deux faces

Si vous choisissez 'Sur les deux faces', le plogiciel génère deux plaques (une sur chaque face).

Introduction de l’ajustement des barres et sélection des éléments

En cliquant sur l'option ‘Ajuster barre’, une opération de réglage est ajoutée. En maintenant l'opération sélectionnée dans le tableau de gauche, vous pouvez configurer ses paramètres à l'aide des options du panneau central.

Dans les menus déroulants supérieurs, sélectionnez la ‘Barre’ à ajuster. Vous pouvez ‘Ajuster à’ une ‘Barre’, à l'enveloppe d'une barre (‘Barre (Enveloppe)’), à une ‘Plaque’, à un ‘Plan de référence’ ou à un ‘Plan perpendiculaire à la barre’.

Dans ‘Déplacement’, vous pouvez saisir une valeur pour modifier la position de l'ajustement.

Avec les opérations d'ajustement, le profilé est allongé ou raccourci jusqu'au point indiqué. Le résultat de l'opération s'affiche dans la visionneuse de droite.

Définition des soudures dans l'ajustement des barres

Le logiciel permet d'introduire directement les ‘Soudures’ des ‘Ailes’ et des ‘Âmes’ en cochant les cases correspondantes. Dans chaque section :

• Le premier menu déroulant affiche plusieurs possibilités pour définir la position du cordon de soudure :
  • Sur le côté gauche
  • Sur le côté droit
  • Des deux côtés

• Dans le deuxième menu déroulant, vous pouvez choisir le type de soudures parmi ceux disponibles, à savoir :
  • D’angle, définies par l'épaisseur de gorge,
  • D’angle, définies par l'épaisseur du côté de la soudure,
  • En K.

• Dans le troisième menu déroulant, définissez la forme de la surface de la soudure, qui peut être indéfinie, plate, concave, convexe ou à bords convenablement mouillés.

• Dans le quatrième menu déroulant, indiquez le lieu d'exécution, soit sur chantier, soit en atelier.

À droite, vous pouvez sélectionner l'électrode parmi ceux disponibles. Le bouton d'information à droite permet de consulter ses paramètres, tels que sa référence ou la résistance du métal d'apport.

Il faut préciser si les soudures ont les valeurs ‘Déplacement initial/final’. Par défaut, le logiciel place la soudure sur la partie plate de l'âme, en interrompant le cordon dans le rayon de congé du profilé.

Introduction et définition de la découpe du profilé

Pour introduire la découpe, cliquez sur l'option ‘Découper profilé’ dans la barre d'outils supérieure.

Ensuite, dans le premier menu déroulant, sélectionnez le ‘Profilé’ à découper parmi ceux disponibles.

Indiquez ensuite la ‘Position’ de la découpe du profilé, qui peut être ‘Supérieure’ ou ‘Inférieure’.

Dans ‘Type de découpe’, spécifié si elle est  ‘Droite’, ‘Avec rayon de congé’ ou ‘Avec perçage’.

• Dans les trois cas, les dimensions X et Y de la découpe doivent être indiquées dans les unités indiquées.
• Si vous utilisez des découpes ‘Avec rayon de congé’ ou ‘Avec perçage’, précisez également le ‘Rayon de congé’ ou le ‘Diamètre du perçage’, respectivement.
• L'image ci-dessous vous aide à comprendre le système de référence de ces dimensions. Toutes se réfèrent à l'enveloppe du profilé, c'est-à-dire à sa géométrie d'origine avant l'application des ajustements.
• Vous pouvez utiliser les ‘Options de visualisation’ pour rendre visible la situation de l'enveloppe dans la vue de l'assemblage. Pour ce faire, affichez les ‘Profilés’ en transparence en cliquant sur la cellule de la colonne ‘Dessin’ et activez l'affichage de l'enveloppe à droite. Après avoir cliqué sur ‘Accepter’, les enveloppes des profilés s'affichent en gris.

Introduction de la platine frontale et sélection du profilé et du matériau

Pour ajouter une platine, sélectionnez l’option 'Platine frontale'. Une fois l’opération choisie dans le panneau de gauche, ses réglages se font dans le panneau central.

Dans les listes déroulantes en haut, choisissez le 'Profilé' sur lequel la platine doit être positionnée.

Ensuite, dans 'Assembler', indiquez à quel élément la platine doit être assemblée : À la face la plus proche, sur l’aile sup., l’aile inf. ou l’âme de la barre.

Enfin, sélectionnez le 'Matériau' de la platine parmi ceux disponibles. Le bouton d’information à droite permet d’en afficher les caractéristiques.

Définition de la géométrie de la platine frontale

Dans l’onglet 'Géométrie', renseignez l'épaisseur de la plaque.

Ensuite, dans le menu déroulant 'Type', choisissez le type de plaque. Trois options sont disponibles :

• 'Rectangulaire, selon le profilé' : définissez les débords par rapport au profilé sélectionné, à l’aide des paramètres 'Débord supérieur', 'Débord inférieur', 'Débord gauche' et 'Débord droit'.
• 'Rectangulaire' : saisissez directement les dimensions de la plaque dans les champs 'Largeur X' et 'Largeur Y'.
• 'Circulaire' : indiquez le 'Diamètre'.

Définition des vis de la platine frontale

Dans l’onglet 'Vis', définissez les vis qui relient la platine frontale à la barre.

Commencez par renseigner les paramètres suivants :

• Catégorie : choisissez la catégorie de la vis, soit 'Non précontrainte', soit 'Précontrainte'.
• Type : définissez le type de vis en sélectionnant sa série et son diamètre nominal.
• Matériau : le matériau de la vis est indiqué dans le champ correspondant.
• Lieu d'exécution : sélectionnez, via le menu déroulant, le lieu d'exécution : 'Sur chantier' ou 'En atelier'.
• Inverser le sens : cochez cette option pour modifier l’orientation des vis.
• Enfin, définissez le 'Perçage'. Deux possibilités :
  • 'Circulaire' : spécifiez le 'Jeu' entre le foret et la vis.
  • 'Oblong' : choisissez l’orientation dans l’une des directions locales 'X' ou 'Y' de la platine Dans ce cas, renseignez le rapport 'L/d' (avec 1 correspondant à un perçage circulaire), ainsi que le 'Jeu' entre le perçage et la vis.

Ensuite, dans la section suivante, positionnez les vis sur la plaque.

Renseignez d’abord les coordonnées locales X et Y, ainsi que l’angle de l’origine de positionnement, dans les champs 'Origine : X / Y / Angle'.

Vous pouvez ensuite définir la 'Disposition' des vis sur la platine, au choix :

• 'Par coordonnées'
• 'Lignes et colonnes'
• 'Lignes et colonnes par aile' (pour les platines frontales de profilés en double T)
• 'Périphérique' à la plaque
• 'Radiale'

Définition des soudures de la platine frontale

Dans l’onglet 'Soudures', définissez directement les soudures qui assemblent la platine frontale au profilé sur lequel elle est fixée.

Le logiciel permet de définir la soudure de deux façons :

• en mode 'Périphérique', le long du contour du profilé ;
• en mode 'Paramétrique', en précisant les soudures des 'Ailes' et des 'Âmes' via les cases à cocher correspondantes.

Dans chaque section, les paramètres se définissent comme suit :

• Position du cordon de soudure (1er menu déroulant) : côté gauche, côté droit ou des deux côtés.
• Type de soudure (2e menu déroulant) :
  • d'angle, définie par l’épaisseur de gorge,
  • d'angle, définie par l’épaisseur du côté de la soudure,
  • ou en K.
• Forme de la surface de soudure (3e menu déroulant) : indéfinie, plane, concave, convexe ou à bords convenablement mouillés.
• Lieu d'exécution (4e menu déroulant) : sur chantier ou en atelier.

À droite, vous pouvez sélectionner l’électrode parmi celles disponibles. Le bouton d’information situé à droite permet d’afficher ses paramètres, comme sa référence ou la résistance du métal d’apport.

Indiquez ensuite si les soudures doivent comporter des valeurs de 'Déplacement initial/final'. Par défaut, le logiciel place la soudure sur la partie plane de l’âme et interrompt le cordon au niveau du rayon de congé du profilé.

Introduction de la découpe d'une plaque

Pour découper une plaque, cliquez sur l'option ‘Découper plaque’ dans la barre d'outils supérieure.

Dans la partie supérieure du panneau central, sélectionnez la ‘Plaque’ à découper parmi celles disponibles.

Indiquez ensuite si ‘Couper par’ une ‘Barre’, une autre ‘Plaque’ ou un ‘Plan de référence’, puis sélectionnez la barre, la plaque ou le plan qui définit la découpe.

Dans le cas d'une barre, en plus de la sélectionner, il faut indiquer la plaque qui définit la découpe, comme dans le cas de l'aile inférieure (‘Aile inf.’), de l'aile supérieure (‘Aile sup.’) ou de l'âme d'un profilé en double T.

Ensuite, indiquez la direction de la découpe, qui peut être ‘Sur la face avant’ ou ‘Sur la face arrière’.

Si vous le souhaitez, vous pouvez appliquer un ‘Déplacement’ à la découpe pour ajuster sa position, ainsi qu'ajouter des ‘Soudures’, en activant l'option correspondante.

À droite, dans la vue 3D de l'assemblage, vous pouvez voir l'effet de la découpe effectuée sur la plaque.

Dans l'exemple présenté ici, plusieurs plaques ont été ajoutées pour réaliser l'assemblage entre les profilés, notamment des plaques de finition supérieure du poteau et une plaque verticale perpendiculaire à celles-ci.

De plus, des opérations d'ajustement des profilés ont déjà été effectuées pour modifier leur géométrie.

Un plan de référence a également été défini, qui sera utilisé dans l'une des opérations de découpe de la plaque.

Ensuite, des opérations de découpe de la plaque verticale (‘PLATE3’) qui assemble les cornières à la plaque de finition supérieure du poteau sont introduites :

• Pour la première découpe, sélectionnez la barre C1, l'aile inférieure et sur la face arrière.

• Une copie est effectuée en sélectionnant l'opération dans le tableau de gauche et en cliquant sur le bouton ‘Copier’ en haut. Ensuite, effectuez une découpe de la même ‘Plaque’ à l'aide du ‘Profilé’ L3 et, en particulier, de son ‘Âme’, en conservant la découpe ‘Sur la face arrière’. Dans ce cas, saisissez un ‘Déplacement’ de 20 millimètres.
  

• Copiez à nouveau l'opération pour réaliser une troisième découpe. Dans ce cas, découpez en utilisant une autre ‘Plaque’, en sélectionnant sa référence dans le menu déroulant, puis en choisissant ‘Sur la face avant’.

• Enfin, une dernière découpe de la même ‘Plaque’ est définie à l'aide d'un ‘Plan de référence’. La référence du plan est sélectionnée dans le menu déroulant et une découpe est à nouveau définie ‘Sur la face arrière’.

Exemple 1

Dans le premier exemple, l'objectif est de modifier la géométrie d'une plaque perpendiculaire à une poutre.

Ajoutez une nouvelle découpe dans le tableau ‘Coins’ au coin ‘1’. Dans ce cas, sélectionnez une découpe ‘Chanfrein’ et saisissez une ‘Dimension’ de 25 mm.

Ensuite, ajoutez une nouvelle ligne au tableau pour le ‘Coin’ ‘3’, en indiquant un ‘Type’ de découpe ‘Chanfrein’, avec une ‘Dimension’ de 80 mm dans un sens et de 180 mm dans l'autre.

Ainsi, en appliquant cette opération à la plaque sélectionnée, elle passe d'une forme rectangulaire à la forme souhaitée après avoir appliqué les découpes dans les coins.

Exemple 2

Dans le deuxième exemple, un raidisseur vissé à la poutre secondaire a été défini et des découpes doivent y être appliquées.

Ajoutez l'opération ‘Modifier coins’ et, dans le menu déroulant ‘Plaque’, sélectionnez le raidisseur.

Dans le tableau ‘Coins’, ajoutez une découpe au ‘Coin’ ‘6’, de ‘Type’ ‘Entaille’, avec des dimensions de 20 mm et 105 mm, et un ‘Rayon’ de 10 mm.

Ajoutez une nouvelle ligne pour le ‘Coin’ ‘5’, avec une ‘Entaille’ de dimensions 105 et 70 mm, et un ‘Rayon’ de 10 mm.

De cette façon, le raidisseur apparaît désormais découpé.

Si vous ajoutez à nouveau une opération ‘Modifier coins’, les coins disponibles sont ceux résultant des opérations précédentes. Par exemple, des modifications peuvent être appliquées aux coins ‘3’ et ‘4’. Pour cela, ajoutez deux nouvelles lignes dans le tableau pour ces ‘Coins’, en sélectionnant dans les deux cas le ‘Type’ ‘Arrondi’ avec un ‘Rayon’ de 20 mm.

Exemple 3

Dans le troisième exemple, l’objectif est d’introduire des découpes dans chacun des coins d'une plaque située entre deux poutres.

Une fois encore, ajoutez l'opération ‘Modifier coins’ et sélectionnez ‘Plaque’ dans le menu déroulant.

Ensuite, on ajoute dans le ‘Coin’ ‘1’ une découpe en ‘Congé’ avec un ‘Rayon’ de 15 mm. Enfin, vous pouvez définir de nouvelles découpes en utilisant l'option ‘Copier’ pour les coins ‘2’, ‘3’ et ‘4’.

Exemple

Dans cet exemple, une plaque a été insérée sous la poutre et une cornière a été ajoutée pour réaliser l'assemblage entre la poutre et le poteau.

Ces éléments sont ensuite déplacés pour ajuster leur position.

• Lors du premier déplacement, sélectionnez ‘Dans le plan XY’ et choisissez le bord ‘Le plus proche’. La plaque est déplacée vers la ‘Barre’ B1, et plus précisément vers l'aile supérieure, où elle est disposée ‘Sur la face avant’.

Après, vous pouvez introduire de nouvelles opérations de type ‘Déplacer’ pour ajuster la position de la cornière :

• Dans la première, indiquez que vous souhaitez déplacer la barre ‘Sur l'axe Z’ et vous sélectionnez comme ‘Élément’ la ‘Barre’ correspondant à la cornière. Dans le menu déroulant de droite, indiquez la plaque du profilé à prendre en compte dans le mouvement, dans ce cas, l'âme.
  Ensuite, indiquez si ‘Déplacer jusqu'à’ l'âme de la poutre B2, en la positionnant ‘Sur la face arrière’.

• En effectuant une copie de l'opération, il est possible de définir un deuxième mouvement d'ajustement. Dans ce cas, pour la même barre, indiquez si déplacer son aile vers l'aile supérieure du poteau B1.

Introduction des vis et sélection des éléments à visser

Pour insérer des vis dans l'assemblage, cliquez sur ‘Vis’ dans la barre d'outils supérieure.

Dans la partie supérieure du panneau central, sélectionnez l'élément à visser parmi ceux disponibles, qui peut être un ‘Profilé’ ou une ‘Plaque’. Si vous sélectionnez un profilé, vous devez sélectionner la plaque ou la partie du profilé à visser, comme l'aile supérieure (‘Aile sup.’), l'aile inférieure (‘Aile inf.’) ou l'âme des profilés double T.

Ensuite, dans le menu déroulant ‘Visser à’, sélectionnez le deuxième élément à visser avec le premier. Là encore, il peut s'agir d'un ‘Profilé’ ou d'une ‘Plaque’ et, si vous sélectionnez un profilé, vous devez sélectionner la plaque ou la partie du profilé à visser.

Sélection et définition des vis

Définissez ici les paramètres suivants :

• Définissez la ‘Catégorie’ de la vis entre ‘Non précontrainte’ ou ‘Précontrainte’.
• Plus bas, définissez le ‘Type’ de vis en choisissant sa série et son diamètre nominal. Cliquez sur le bouton à droite pour consulter sa référence et ses propriétés géométriques, tant celles de la vis que celles de l'écrou et de la rondelle, ainsi que les longueurs disponibles. Dans la partie inférieure, il est indiqué si la vis est ‘Précontrainte’ ou ‘Avec contre-écrou’, ainsi que le ‘Nombre de rondelles du côté de la tête’ et le ‘Nombre de rondelles du côté de l'écrou’.
• Puis, spécifiez le ‘Matériau’ de la vis. En cliquant sur le bouton à droite, vous pouvez consulter ses caractéristiques, notamment sa ‘Référence’, sa ‘Description’, son ‘Module d'élasticité’, sa ‘Limite d'élasticité’ et sa ‘Limite de rupture’, ainsi que le matériau de l'écrou et de la rondelle.
• Le menu déroulant suivant permet de choisir le ‘Lieu d'exécution’, soit ‘Sur chantier’, soit ‘En atelier’.
• Cochez la case ‘Inverser le sens’ pour changer l'orientation des vis.
• Enfin, définissez le ‘Perçage’ de la vis. Il peut être :
  • ‘Circulaire’, auquel cas un ‘Jeu’ est défini entre le trou et la vis,
  • Ou ‘Allongé’ dans l'une ou l'autre des deux directions locales X ou Y de la tôle. Dans ce cas, le rapport entre la longueur et le diamètre du trou (« L/d ») est défini, 1 étant l'équivalent du cercle, en plus dujeu entre le perçage et la vis.

Disposition des vis

Ensuite, dans la section suivante, les vis sont positionnées :

• Il est nécessaire de définir les coordonnées X et Y locales et l'angle d'origine du positionnement des vis sur la plaque ou la barre en saisissant ces données dans les champs ‘Origine : X / Y / Angle’.
• Ci-dessous, indiquez si la ‘Disposition’ des vis sur la plaque ou la barre est :
  • ‘Par coordonnées’;
  • Par ‘Lignes et colonnes’,
  • Par ‘Lignes et colonnes par aile’ (dans les platines frontales dans les profilés en double T),
  • ‘Périphérique’ à la tôle,
  • Ou ‘Radiale’.

Par coordonnées

Permet de positionner les éléments en indiquant directement leurs coordonnées X et Y dans un tableau. C'est l'option idéale dans les cas où un positionnement plus précis de chaque élément est nécessaire.

Il est possible de modifier l'origine du système de référence local des ouvertures, des vis et des ancrages. Au-dessus du tableau d'édition des coordonnées apparaît la section ‘Origine’ avec l'édition des déplacements X et Y et de l'angle de rotation. Ces déplacements s'appliquent au groupe d'éléments contenu dans le tableau. Pour les vis, le système de référence d'origine correspond à celui de la première plaque. Pour les ancrages et les ouvertures, il correspond à celui de la plaque sélectionnée.

Lignes et colonnes

Répartit les éléments de manière régulière en lignes et colonnes, en définissant le nombre d'éléments par ligne et colonne et l'espacement entre eux. C'est une option pratique pour les configurations homogènes.

Lignes et colonnes par aile

Répartition typique des platines frontales dans les profilés en double T. Dans l'opération ‘Platine frontale’, l’épaisseur de la barre qui est assemblée à la platine est connue, il n'est donc pas nécessaire de la saisir. Dans d'autres opérations, l’épaisseur entre les centres des ailes est requise.

Périphérique

Étant donné les dimensions X et Y d'un rectangle, cette option permet de placer les éléments de manière optionnelle dans les angles et de répartir les autres éléments le long de chaque côté selon le nombre indiqué.

Radial

Étant donné un rayon et le nombre d'éléments, ceux-ci sont disposés de manière radiale.

Soudure

Cette opération permet de souder une barre pleine à une plaque dont la surface est parallèle à la directrice de la barre.

La soudure peut être effectuée de deux manières :

• Entre la barre et la surface de la plaque
  Il est possible de disposer la soudure d'un côté ou des deux côtés de la barre. La soudure sera de type soudure en demi V à bords tombés (flare-bevel weld).
• Entre la barre et le bord de la plaque
  Différents types de soudure sont possibles : en demi V à bords tombés, d’angle ou avec préparation des bords. Le choix le plus approprié dépendra de l'épaisseur de la plaque et du diamètre de la barre.

Ouverture par intersection

Dans cette opération, une barre et une plaque sont sélectionnées, et une ouverture est créée dans la plaque au point d'intersection avec la barre. L’ouverture a la forme d'un trou ‘Oblong’.

Assemblage vissé

Cette opération permet d’assembler l'extrémité d'une barre ronde à une plaque à l'aide d'écrous. Pour cela, la barre et la plaque à laquelle elle est assemblée sont sélectionnées.

Il existe plusieurs dispositions d'écrous, et il est nécessaire de définir la longueur de prolongement du tirant à partir du dernier écrou, ainsi que le jeu du trou. De plus, la référence de l'écrou et de la rondelle est demandée. Si la case correspondante est cochée, il est possible de définir manuellement la chaîne de texte ; par défaut, celle-ci est générée automatiquement en fonction du diamètre de la barre. Il convient de noter qu'elle n'est pas liée aux références des bibliothèques de vis.

La barre ne doit pas nécessairement être perpendiculaire à la plaque. Dans ce cas, vous pouvez spécifier le type de rondelle ou de dispositif supplémentaire à installer (voir exemple). Ce cas n'est actuellement pas représenté dans la vue 3D.

Plaque d'assemblage

Cette opération permet de placer une plaque en prenant comme référence une barre ronde pleine. En plus de faciliter son positionnement, elle permet de générer des rainures dans la plaque pour emboîter la barre et appliquer des soudures.

Introduction des relations de contact

Pour saisir des relations de contact entre des surfaces, cliquez sur l'option ‘Relation de contact’ dans la barre d'outils supérieure.

Sélectionnez ensuite les deux éléments impliqués dans la relation et indiquez les parties de ceux-ci qui sont en contact.

Les relations peuvent être définies entre des surfaces en acier ou entre des surfaces en acier et des éléments en béton.

Les relations de contact sont représentées dans la vue tridimensionnelle de l'assemblage par une surface colorée en vert située entre les éléments sélectionnés dans l'opération.

Relation de contact entre surfaces en acier

Dans les relations définies entre surfaces en acier, les éléments participant à la relation sont sélectionnés dans les sections ‘Élément 1’ et ‘Élément 2’. Il peut s'agir d'un ‘Profilé’ ou d'une ‘Plaque’.

Si vous sélectionnez un ‘Profilé’, indiquez la partie de celui-ci qui participe à la relation, comme l'aile supérieure (‘Aile Sup.’), l'aile inférieure (‘Aile inf.’), l'âme gauche (‘Âme gch.’) ou l'âme droite (‘Âme drt.’) des profilés creux rectangulaires.

Relations de contact entre deux profilés en acier

Relation de contact avec des surfaces en béton

Il est possible de définir un contact entre une surface en acier et une surface d'un élément en béton. Pour cela, sélectionnez ‘Béton’ dans la section ‘Élément 2’.

L'élément en béton peut être un nouvel élément défini dans cette opération, si vous sélectionnez ‘Défini dans l'élément’, ou un élément existant, pour lequel vous devez sélectionner ‘Sélection’.

Si vous choisissez ‘Défini dans l'élément’, vous devez indiquer les paramètres suivants :

• La ‘Localisation’ de l'élément en béton, soit ‘Sur la face avant’ ou ‘Sur la face arrière’ de la relation de contact ;
• Le ‘Matériau’ de l'élément, qui peut être sélectionné parmi ceux disponibles ;
• Et la géométrie de l'élément, définie à partir des valeurs du ‘Débord supérieur’, du ‘Débord inférieur’, du ‘Débord gauche’ et de l’épaisseur, mesurées à partir du contour de la surface de contact. Pour chacun d'entre eux, il faut indiquer si l'élément en béton dépasse ou non les valeurs indiquées en sélectionnant l'option correspondante dans le menu déroulant.

Les éléments de fixation disponibles pour le bois comprennent les broches, les boulons et les tire-fonds.

Les éléments de fixation disponibles pour le bois comprennent les broches, les boulons et les tire-fonds.

Les éléments de fixation disponibles pour le bois comprennent les broches, les boulons et les tire-fonds.

Définition et application

Un assemblage préqualifié est un assemblage structural dont la géométrie, les détails constructifs et le comportement ont été préalablement vérifiés par des essais et des analyses, et qui respecte les critères établis dans des normes spécifiques, en particulier dans le domaine de la construction parasismique.

Les assemblages préqualifiés sont appliqués et exigés dans les structures dont le système parasismique est constitué de portiques résistants au moment (sans contreventement), en particulier dans le cas de portiques résistants au moment spéciaux (SMF) ou de portiques résistants au moment intermédiaires (IMF), comme le prévoit la norme AISC 341.

Normes concernées

Dans le logiciel, l'opération ‘Assemblages préqualifiés’ n'apparaît que pour les projets pour lesquels l'une des normes d'acier suivantes a été sélectionnée :

• États-Unis : AISC 360-22 (LRFD)
• Colombie : NSR-10
• Mexique : NTC-2023

Types d’assemblages préqualifiés disponibles

Les types d’assemblages préqualifiés’ implémentés sont les suivants :

• RBS (Reduced Beam Section)
• BEEP (Bolted Extended End Plate)
  Incluye los tipos 4E (four-bolt unstiffened), 4ES (four-bolt stiffened) y 8ES (eight-bolt stiffened).
• BFP (Bolted Flange Plate)
• WUF-W (Welded Unreinforced Flange-Welded Web)

Le logiciel permet de définir en détail les composants de chaque assemblage préqualifié dans le panneau d'édition de l’opération.

Vérifications des assemblages préqualifiés

En plus du reste des vérifications effectuées sur l’assemblage, le logiciel effectue les vérifications spécifiques définies dans les normes AISC 341 et AISC 358 pour les assemblages préqualifiés.

Il est possible de visualiser ces vérifications à l'écran en sélectionnant l'option ‘Assemblages préqualifiés’, disponible dans le menu déroulant correspondant de l'onglet ‘Calcul’ de la fenêtre d'édition de l’assemblage.

Récapitulatifs de vérifications des assemblages préqualifiés

La documentation fournie par le logiciel comprend des récapitulatifs résumés et détaillés des vérifications effectuées sur les assemblages préqualifiés définis.

Pour les obtenir, il faut activer les sections correspondantes du récapitulatif.