Dans CYPE Connect

Après avoir créé le nœud, sélectionnez-le dans le tableau situé à gauche de l’interface, puis modifiez l’assemblage en cliquant sur le bouton correspondant en haut de la fenêtre.

Dans StruBIM Steel

Sélectionnez l’assemblage, puis utilisez l’option 'Éditer' dans l’onglet 'Modèle'. L’assemblage doit avoir été créé au préalable via l’option 'Assemblage'.

Découpe d'une plaque à l'aide d'un plan de référence

Plan de référence par angles

Quand la 'Position' est définie par 'Angles' :

1. Saisissez un point appartenant au plan (coordonnées X, Y, Z).
   
   
2. Orientez le plan en renseignant :
   • l’angle autour de l’axe X ;
   • l’angle autour de l’axe Y.

Ces angles sont définis par rapport aux axes globaux du système de référence de l’assemblage.

Plan de référence par vecteur normal

Quand la 'Position' est définie à l’aide d’un 'Vecteur normal' :

1. Saisissez un point appartenant au plan (coordonnées X, Y, Z).
   
   
2. Définissez l’orientation du plan à l’aide des composantes du vecteur normal :
   • Wx, Wy, Wz.

Plan de référence perpendiculaire à une barre

Pour définir la 'Position' avec un plan 'Perpendiculaire' à une barre :

1. Sélectionnez 'Perpendiculaire' dans le mode de positionnement.
   
   
2. Dans le menu déroulant, choisissez la 'Barre de référence'.
   
   
3. Réglez le déplacement X du plan selon l’axe X local de cette barre (valeur positive ou négative selon le sens souhaité).

Plan de référence selon deux barres

Pour définir la position 'Selon deux barres' :

1. Choisissez 'Selon deux barres'.
   
   
2. Sélectionnez 'Barre 1' et 'Barre 2' dans les menus déroulants.

Comportement :

• si les deux barres sont dans le même plan : le plan est créé à l’intersection des deux axes X locaux ;
• si les deux barres ne sont pas dans le même plan : le plan est créé au point médian des origines des deux barres.

Plan de référence sur la bissectrice de deux barres

Pour définir la 'Position' sur la 'Bissectrice' entre deux barres :

1. Choisissez 'Bissectrice' dans le mode de positionnement.
   
   
2. Sélectionnez 'Barre 1' et 'Barre 2' dans les menus déroulants.

Plan de référence à l'intersection entre une barre et l'une des plaques d'une autre barre

Pour définir la 'Position' à l’intersection entre une barre et une partie (faces/plaques) d’une autre barre :

1. Sélectionnez le mode 'Intersection' (entre barres).
   
   
2. Choisissez 'Barre 1' et 'Barre 2'.
   
   
3. Indiquez la partie de la 'Barre 2' utilisée comme référence, par exemple :
   • 'À la face la plus proche'
   • 'À l’aile'
   • 'À l’âme' (selon le type de profilé)

Plan de référence à l'intersection d'une barre et de l'enveloppe d'une autre barre

Utilisez ce mode pour placer le plan à l’intersection entre une barre et l’enveloppe d’une autre barre.

Pour définir la 'Position' avec 'Intersection (Enveloppe)' :

1. Sélectionnez 'Intersection (Enveloppe)' dans le mode de positionnement.
   
   
2. Dans le premier menu déroulant, choisissez 'Barre 1' (la barre qui “coupe”).
   
   
3. Dans le second menu déroulant, choisissez 'Barre 2 (Enveloppe)' (la barre dont l’enveloppe est calculée).
   
   
4. Sélectionnez la face de l’enveloppe de la 'Barre 2' pour l’intersection :
   • 'À la face la plus proche'
   • 'À la face la plus éloignée'
   • 'Face sup.'
   • 'Face inf.'
   • 'Face gauche' (ou 'Face gch.')
   • 'Face droite' (ou 'Face drt.')

Plan de référence sur le bord d'une plaque

Pour définir la 'Position' sur le bord d’une plaque :

1. Sélectionnez le mode 'Bord' (sur le bord d’une plaque).
   
   
2. Dans le premier menu déroulant, choisissez la 'Plaque' de référence.
   
   
3. Saisissez le 'Numéro du bord' sur lequel positionner le plan.

Introduction de la barre supplémentaire

Pour afficher la barre supplémentaire, cliquez sur l'option 'Barre' dans la barre d'outils supérieure.

Modèle de l'assemblage avant et après l'insertion de la barre supplémentaire

Sélection du matériau et de la section de la barre supplémentaire

Dans la rubrique 'Barre', commencez par choisir, dans les menus déroulants, la famille de matériau de la barre supplémentaire : acier laminé, acier formé à froid, profilé creux métallique ou bois.

Sélectionnez ensuite le type de section correspondant :

• Acier laminé : profilés en double T, U, cornières, T, ainsi que des sections rondes pleines ou carrées pleines.
• Acier formé à froid : profilés U, C, Z simple, Z renforcé, L ou L renforcé.
• Profilés creux métalliques : profilés creux rectangulaires ou circulaires.
• Bois : section rectangulaire pleine.

À droite, vous pouvez définir la 'Résistance en fonction de l'épaisseur'.

Ensuite, choisissez la section du profilé dans les listes déroulantes suivantes : sélectionnez d’abord une série parmi celles disponibles, puis le profilé précis au sein de cette série.

Les boutons d’information à droite permettent de consulter :

• les caractéristiques du matériau ;
• les propriétés géométriques du profilé.

Enfin, dans la zone à droite, vous pouvez définir la 'Résistance en fonction de l'épaisseur'.

Définition de la longueur et de la disposition de la barre supplémentaire

1. Longueur
   Commencez par saisir la 'Longueur' du profilé.
   
   
2. Disposition de la barre
   Les paramètres suivants permettent ensuite d’ajuster sa position. L’angle de rotation, ainsi que les Déplacements X, Y et Z, sont définis dans le repère local du profilé.
   Par exemple, vous pouvez entrer 180° avec des déplacements nuls pour faire pivoter le profilé sur lui-même autour de son axe.
   Ces réglages modifient la position de la barre par rapport à sa disposition par défaut.
   
   
3. Centrage longitudinal
   • Si 'Centrer longitudinalement' est activé, le profilé est placé de sorte que son centre (dans le sens de la longueur) coïncide avec le point de référence défini ensuite.
   • Si l’option est désactivée, c’est une extrémité du profilé qui viendra coïncider avec ce point.
     
     
4. Point de référence sur le schéma
   Enfin, sur le schéma, vous pouvez choisir le point de référence de la barre supplémentaire :
   • l’axe du profilé,
   • le centre d’une face,
   • ou l’un des angles.

Configuratipn de la position de la barre supplémentaire

Dans la section 'Position', définissez le point de référence qui servira à placer la barre supplémentaire. Ce point dépend du choix effectué dans le menu déroulant 'Type'.

Type : Assemblage

Si vous sélectionnez 'Assemblage', la barre supplémentaire est positionnée par rapport au centre de l’assemblage.

• Renseignez alors les distances X, Y et Z entre l’origine du repère local du profilé et le centre de l’assemblage.
• Vous pouvez ensuite affiner l’orientation avec :
  • 'Angle autour de l’axe Z' (axe vertical de l’assemblage) : rotation en plan.
  • 'Angle par rapport au plan XY' : rotation dans le plan vertical contenant le profilé.

Type : Dans la direction d’une barre

Si vous choisissez 'Dans la direction d’une barre', la barre supplémentaire sera orientée selon la direction de la barre sélectionnée.

• Commencez par sélectionner une 'Barre' existante.
• Vous pouvez ensuite :
  • saisir les 'Déplacements X/Y/Z' dans le repère local de cette barre ;
  • définir l’angle autour de l’axe y local et l’angle autour de l’axe z local pour ajuster l’orientation de la barre supplémentaire par rapport à la barre de référence.
• En bas, vous pouvez aussi choisir sur le schéma le point d'ajustement de la barre supplémentaire :
  • axe du profilé,
  • centre d’une de ses faces,
  • ou un de ses angles.

Introduction de la plaque

Cliquez sur 'Plaque' dans la barre d’outils supérieure.

Introduction des plaques pour assurer l'assemblage entre plusieurs profilés

Sélection du matériau de la plaque

1. Sélectionnez le 'Matériau' dans le menu déroulant.
   
   
2. Cliquez sur le bouton d’information (à droite) pour consulter les propriétés du matériau sélectionné.

Définition de la géométrie de la plaque

Dans la section 'Géométrie' :

1. Renseignez l’'Épaisseur'.
   
   
2. Choisissez le 'Type' : 'Rectangulaire', 'Circulaire' ou 'Polygonale'.

Plaques rectangulaires

Indiquez :

• Largeur X
• Largeur Y

Plaques circulaires

Indiquez :

• le diamètre

Plaques polygonales

Un tableau s’affiche pour définir les sommets à l’aide de leurs coordonnées.

Gérer la liste des sommets

Utilisez les commandes de la barre supérieure pour :

• ajouter des sommets,
• copier,
• effacer,
• modifier l’ordre des sommets.

Définir les tronçons (colonne 'Type')

• Tronçon droit
  Sélectionnez 'Tronçon droit', puis saisissez les coordonnées X et Y du sommet. Le tronçon se trace jusqu’au sommet suivant.
  
  
• Tronçon courbe
  Sélectionnez 'Tronçon courbe', puis renseignez les coordonnées du centre de l’arc : Xc et Yc. Le tronçon s’étend du sommet courant au sommet suivant.

Outil 'Générer'

Utilisez l’outil 'Générer' (en haut du tableau) pour créer automatiquement une plaque polygonale à tronçons droits en indiquant :

• le nombre de côtés,
• le rayon du cercle circonscrit aux sommets.

Attention : 'Générer' efface les données déjà saisies dans le tableau.

Aide à la saisie

Cliquez sur 'Aide' (en haut du tableau) pour afficher une image explicative.

Définition de la position de la plaque

Terminez en définissant la 'Position'. Dès validation, la plaque apparaît dans la vue 3D (à droite).

Vous pouvez positionner la plaque :

• Par rapport au centre de l’assemblage ;
• Par rapport à un autre élément (plaque, profilé ou plan de référence), en mode 'Accolée' ou 'Perpendiculaire'.

Position par rapport au centre de l’assemblage 

Dans le menu déroulant 'Type', sélectionnez 'Assemblage', puis :

1. Saisissez les coordonnées X, Y, Z (déplacement par rapport au centre de l’assemblage).
2. Si nécessaire, définissez l’orientation avec les rotations :
   • 'Angle autour de l’axe x local',
   • 'Angle autour de l’axe y local',
   • 'Angle autour de l’axe Z'.

Plaque accolée à un autre élément

Dans la section 'Position', sélectionnez le 'Type' 'Accolée', puis choisissez l’élément de référence :

• une 'Plaque',
• un 'Profilé',
• un 'Plan de référence'.

Réglez ensuite (si nécessaire) :

• 'Déplacement X'
• 'Déplacement Y'
• 'Déplacement Z'
• 'Angle autour de l’axe Z local' (rotation dans le plan local)

Enfin, définissez la 'Localisation' :

• 'Sur la face avant'
• 'Sur la face arrière'
• 'Sur les deux faces' (le logiciel génère deux plaques, une sur chaque face)

Plaque perpendiculaire à un autre élément

Dans la section 'Position', sélectionnez le 'Type' 'Perpendiculaire', puis choisissez l’élément de référence :

• une 'Plaque',
• un 'Profilé',
• un 'Plan de référence'.

Réglez ensuite :

• 'Déplacement X'
• 'Déplacement Y'
• 'Déplacement Z'
• 'Angle autour de l’axe Z local' (rotation dans le plan local)

Enfin, définissez la 'Localisation' :

• 'Sur la face avant'
• 'Sur la face arrière'
• 'Sur les deux faces' (le logiciel génère deux plaques, une sur chaque face)

Introduction de l’ajustement des barres et sélection des éléments

1. Cliquez sur 'Ajuster barre' pour ajouter une opération d’ajustement.
   
   
2. Dans le tableau de gauche, sélectionnez l’opération créée, puis configurez ses paramètres dans le panneau central.
   
   
3. Dans les menus déroulants supérieurs :
   • choisissez la 'Barre' à ajuster ;
   • définissez 'Ajuster à' en sélectionnant l’un des éléments suivants :
     • 'Barre'
     • 'Barre (Enveloppe)'
     • 'Plaque'
     • 'Plan de référence'
     • 'Plan perpendiculaire à la barre'
       
       
4. Dans 'Déplacement', saisissez une valeur si vous devez décaler la position de l’ajustement.

Après validation, le profilé s’allonge ou se raccourcit jusqu’au point d’ajustement défini. Le résultat s’affiche immédiatement dans la vue 3D (à droite).

Définition des soudures dans l'ajustement des barres

Le logiciel permet d'introduire directement les ‘Soudures’ des ‘Ailes’ et des Activez les 'Soudures' des 'Ailes' et/ou des 'Âmes' en cochant les cases correspondantes. Pour chaque section, réglez :

1. Position du cordon (1er menu) :
   • 'Sur le côté gauche'
   • 'Sur le côté droit'
   • 'Des deux côtés'
     
     
2. Type de soudure (2e menu) :
   • 'D’angle (épaisseur de gorge)'
   • 'D’angle (épaisseur du côté)'
   • 'En K'
     
     
3. Forme de la surface (3e menu) :
   • 'Indéfinie', 'Plate', 'Concave', 'Convexe' ou 'À bords convenablement mouillés'
     
     
4. Lieu d’exécution (4e menu) :
   • 'Sur chantier' ou 'En atelier'
     
     
5. Électrode :
   • sélectionnez l’électrode dans la liste ;
   • cliquez sur le bouton d’information pour consulter ses paramètres (référence, résistance du métal d’apport, etc.).

Définissez également, si nécessaire, les valeurs de 'Déplacement initial' et 'Déplacement final'. Par défaut, le logiciel place la soudure sur la partie plane de l’âme et interrompt le cordon au niveau du rayon de congé du profilé.

Créer une découpe de profilé

1. Cliquez sur 'Découper profilé' dans la barre d’outils supérieure.
   
   
2. Dans le premier menu déroulant, sélectionnez le 'Profilé' à découper.
   
   
3. Définissez la 'Position' de la découpe :
   • 'Supérieure' ou 'Inférieure'.
     
     
4. Dans 'Type de découpe', choisissez :
   • 'Droite'
   • 'Avec rayon de congé'
   • 'Avec perçage'
     
     
5. Renseignez les dimensions X et Y (dans les unités indiquées).
   
   
6. Selon le type choisi, complétez :
   • 'Rayon de congé' (si 'Avec rayon de congé') ;
   • 'Diamètre du perçage' (si 'Avec perçage').

Les dimensions se réfèrent à l’enveloppe du profilé, c’est-à-dire à sa géométrie d’origine avant l’application des ajustements.

Afficher l’enveloppe du profilé (aide à la saisie)

Utilisez les 'Options de visualisation' pour afficher l’enveloppe dans la vue de l’assemblage :

1. Affichez les 'Profilés' en transparence (cliquez dans la cellule de la colonne 'Dessin').
   
   
2. Activez l’affichage de l’enveloppe (option à droite).
   
   
3. Cliquez sur 'Accepter'.

Les enveloppes des profilés s’affichent alors en gris.

Introduction de la platine frontale et sélection du profilé et du matériau

1. Cliquez sur 'Platine frontale' pour créer l’opération.
   
   
2. Dans le panneau de gauche, sélectionnez l’opération, puis réglez ses paramètres dans le panneau central.
   
   
3. Dans les listes déroulantes en haut :
   • sélectionnez le 'Profilé' support (celui sur lequel positionner la platine) ;
   • dans 'Assembler', choisissez la zone de référence :
     • 'À la face la plus proche'
     • 'Sur l’aile sup.'
     • 'Sur l’aile inf.'
     • 'Sur l’âme'
       
       
4. Sélectionnez le 'Matériau' de la platine. Cliquez sur le bouton d’information pour afficher ses caractéristiques.

Définition de la géométrie de la platine frontale

Dans l’onglet 'Géométrie' :

1. Renseignez l’épaisseur.
2. Dans 'Type', choisissez l’une des options suivantes :

• 'Rectangulaire, selon le profilé' : définissez les débords par rapport au profilé à l’aide de :
  • 'Débord supérieur'
  • 'Débord inférieur'
  • 'Débord gauche'
  • 'Débord droit'
    
    
• 'Rectangulaire' : saisissez directement :
  • 'Largeur X'
  • 'Largeur Y'
    
    
• 'Circulaire' : indiquez le 'Diamètre'.

Définition des vis de la platine frontale

Dans l’onglet 'Vis', paramétrez les vis qui relient la platine frontale à la barre.

1) Paramètres généraux

Renseignez :

• 'Catégorie' : 'Non précontrainte' ou 'Précontrainte'
• 'Type' : série + diamètre nominal
• 'Matériau' : affiché dans le champ correspondant
• 'Lieu d'exécution' : 'Sur chantier' ou 'En atelier'
• 'Inverser le sens' : cochez pour inverser l’orientation des vis

2) Définir le perçage

Dans 'Perçage', choisissez :

• 'Circulaire' : renseignez le 'Jeu' entre le foret et la vis
• 'Oblong' :
  • choisissez l’orientation selon l’axe local 'X' ou 'Y' de la platine ;
  • renseignez le rapport 'L/d' (avec 1 = perçage circulaire) ;
  • renseignez le 'Jeu' entre le perçage et la vis.

3) Positionner les vis sur la platine

1. Renseignez 'Origine : X / Y / Angle' (coordonnées locales et angle de l’origine de positionnement).
2. Choisissez la 'Disposition' :

• 'Par coordonnées'
• 'Lignes et colonnes'
• 'Lignes et colonnes par aile' (pour les profilés en double T)
• 'Périphérique' à la plaque
• 'Radiale'

Définition des soudures de la platine frontale

Dans l’onglet 'Soudures', définissez les soudures entre la platine et le profilé support.

Le logiciel propose deux méthodes :

• mode 'Périphérique' : soudure le long du contour du profilé ;
• mode 'Paramétrique' : définition séparée des soudures des 'Ailes' et des 'Âmes' via les cases à cocher.

Pour chaque section, définissez :

1. Position du cordon (1er menu) : côté gauche, côté droit, ou des deux côtés.
   
   
2. Type de soudure (2e menu) :
   • soudure d’angle (épaisseur de gorge),
   • soudure d’angle (épaisseur du côté),
   • ou 'En K'
     
     
3. Forme de surface (3e menu) : indéfinie, plane, concave, convexe, ou à bords convenablement mouillés.
   
   
4. Lieu d'exécution (4e menu) : 'Sur chantier' ou 'En atelier'.
   
   
5. Électrode : sélectionnez-la dans la liste, puis consultez ses paramètres via le bouton d’information (référence, résistance du métal d’apport, etc.)

Définissez ensuite, si nécessaire, 'Déplacement initial' et 'Déplacement final'. Par défaut, le logiciel place la soudure sur la partie plane de l’âme et interrompt le cordon au niveau du rayon de congé du profilé.

Introduction de la platine latérale et sélection du profilé et du matériau

1. Cliquez sur 'Platine latérale' pour créer l’opération.
   
   
2. Dans le tableau de gauche, sélectionnez l’opération, puis réglez ses paramètres dans le panneau central.
   
   
3. Dans les menus déroulants en haut, sélectionnez le 'Profilé' support (celui sur lequel positionner la platine).
   
   
4. Dans 'Assembler à', choisissez :
   • la barre de destination ;
   • la face d’assemblage :
     • 'À la face la plus proche'
     • 'Aile sup.'
     • 'Aile inf.'
     • 'Âme'
       
       
5. Sélectionnez le 'Matériau' de la platine. Utilisez le bouton d’information pour consulter ses caractéristiques.

Définition de la géométrie de la platine latérale

Dans l’onglet 'Géométrie', renseignez :

• l’'Épaisseur' et la 'Hauteur (d)' de la platine ;
• le 'Recouvrement (o)' entre la platine et le profilé support ;
• la ou les 'Distance(s)' entre le profilé support et le profilé de destination ;
• le 'Déplacement Y (y)' de l’axe de la platine par rapport à l’axe du profilé support.

Utilisez le bouton 'Aide' (en haut à droite) pour guider la saisie.

Définissez également la 'Position' :

• 'Sur la face avant'
• 'Sur la face arrière'
• 'Sur les deux faces'

Définition des vis de la platine latérale

Dans l’onglet 'Vis', définissez les vis qui relient la platine au profilé de destination.

1) Paramètres généraux

Renseignez :

• 'Catégorie' : 'Non précontrainte' ou 'Précontrainte'
• 'Type' : série + diamètre nominal
• 'Matériau' : indiqué dans le champ correspondant
• 'Lieu d'exécution' : 'Sur chantier' ou 'En atelier'
• 'Inverser le sens' : cochez pour inverser l’orientation des vis

2) Définir le perçage

Dans 'Perçage', choisissez :

• 'Circulaire' : renseignez le 'Jeu' entre le foret et la vis
• 'Oblong' :
  • choisissez l’orientation selon l’axe local 'X' ou 'Y' de la platine ;
  • renseignez le rapport 'L/d' (avec 1 = perçage circulaire) ;
  • renseignez le 'Jeu' entre le perçage et la vis.

3) Positionner les vis sur la platine

1. Renseignez 'Origine : X / Y / Angle' (coordonnées locales et angle de l’origine).
2. Définissez la 'Disposition' :

• 'Par coordonnées'
• 'Lignes et colonnes'
• 'Lignes et colonnes par aile'
• 'Périphérique' à la plaque
• 'Radiale'

Définition des soudures de la platine latérale

Dans l’onglet 'Soudures', définissez les soudures entre la platine et le profilé support.

Le logiciel propose deux modes :

• mode 'Périphérique' : soudure le long du contour du profilé ;
• mode 'Paramétrique' : définition des soudures des 'Ailes' et des 'Âmes' via cases à cocher.

Pour chaque section, définissez :

1. Position du cordon : côté gauche, côté droit ou des deux côtés.
   
   
2. Type de soudure :
   • soudure d’angle (épaisseur de gorge),
   • soudure d’angle (épaisseur du côté),
   • ou 'En K'
     
     
3. Forme de surface : indéfinie, plane, concave, convexe, ou à bords convenablement mouillés.
   
   
4. Lieu d'exécution' : 'Sur chantier' ou 'En atelier'.
   
   
5. Électrode' : sélectionnez-la et affichez ses paramètres via le bouton d’information.

Dans 'Déplacement initial/final', saisissez un déplacement initial et/ou final pour ajuster la longueur du cordon. Si ces valeurs restent nulles, le logiciel applique la longueur par défaut sur toute la platine.

Créer une découpe de plaque

1. Cliquez sur 'Découper plaque' dans la barre d’outils supérieure.
   
   
2. Dans la partie supérieure du panneau central, sélectionnez la 'Plaque' à découper.
   
   
3. Dans 'Couper par', choisissez l’élément de référence :
   • 'Barre'
   • 'Plaque'
   • 'Plan de référence'
     
     
4. Sélectionnez ensuite la barre, la plaque ou le plan qui définit la découpe.

Cas d’une découpe 'Couper par' une 'Barre'

Après avoir sélectionné la barre, définissez la face (ou partie) du profilé qui sert de référence, par exemple :

• 'Aile inf.'
• 'Aile sup.'
• 'Âme' (profilés en double T)

1. Définissez la direction de la découpe :
   • 'Sur la face avant'
   • 'Sur la face arrière'
     
     
2. Si nécessaire, appliquez un 'Déplacement' pour ajuster la position de la découpe.
   
   
3. Si besoin, ajoutez des 'Soudures' en activant l’option correspondante.

Le résultat apparaît immédiatement dans la vue 3D de l’assemblage.

Dans cet exemple :

• plusieurs plaques sont déjà en place (plaques de finition supérieure du poteau et une plaque verticale perpendiculaire) ;
• des opérations d’ajustement des profilés sont déjà réalisées ;
• un 'Plan de référence' est défini et utilisé dans une des découpes.

Vous réalisez ensuite plusieurs découpes sur la plaque verticale 'PLATE3'.

1) Première découpe

• 'Couper par' : barre C1
• Référence : 'Aile inf.'
• Direction : 'Sur la face arrière'

2) Deuxième découpe (copie)

1. Sélectionnez l’opération dans le tableau de gauche.
   
   
2. Cliquez sur 'Copier' (en haut).
   
   
3. Conservez la même 'Plaque', puis définissez :
   • 'Couper par' : profilé L3
   • Référence : 'Âme'
   • Direction : 'Sur la face arrière'
   • 'Déplacement' : 20 mm

3) Troisième découpe (copie)

• 'Couper par' : une autre 'Plaque' (sélectionnez-la dans la liste)
• Direction : 'Sur la face avant'

4) Quatrième découpe (copie)

• 'Couper par' : 'Plan de référence' (sélectionnez le plan dans la liste)
• Direction : 'Sur la face arrière'

Exemple 1 (chanfreins sur une plaque)

Objectif : modifier la géométrie d’une plaque perpendiculaire à une poutre.

1. Ajoutez une ligne dans 'Coins' pour le 'Coin' '1'.
   
   
2. Sélectionnez le 'Type' 'Chanfrein' et saisissez une 'Dimension' de 25 mm.
   
   
3. Ajoutez une seconde ligne pour le 'Coin' '3'.
   
   
4. Sélectionnez le 'Type' 'Chanfrein' et saisissez les dimensions demandées (80 mm dans un sens et 180 mm dans l’autre).

La plaque passe d’une forme rectangulaire à la forme souhaitée après application des découpes.

Exemple 2 (entailles puis arrondis sur un raidisseur)

Objectif : appliquer des découpes sur un raidisseur vissé à une poutre secondaire.

1. Ajoutez 'Modifier coins'.
   
   
2. Dans 'Plaque', sélectionnez le raidisseur.
   
   
3. Dans 'Coins', ajoutez une découpe au 'Coin''6' :
   • 'Type' : 'Entaille'
   • dimensions : 20 mm et 105 mm
   • 'Rayon' : 10 mm
     
     
4. Ajoutez une nouvelle ligne pour le 'Coin''5' :
   • 'Type' : 'Entaille'
   • dimensions : 105 mm et 70 mm
   • 'Rayon' : 10 mm

Le raidisseur apparaît ensuite découpé.

Appliquer une seconde opération sur les nouveaux coins

Si vous ajoutez une nouvelle opération 'Modifier coins', les coins disponibles correspondent à la géométrie résultante (après les découpes précédentes).

Exemple :

1. Ajoutez une nouvelle opération 'Modifier coins'.
   
   
2. Ajoutez deux lignes pour les 'Coins' '3' et '4'.
   
   
3. Sélectionnez 'Arrondi' et définissez un 'Rayon' de 20 mm pour les deux.

Exemple 3 (congé sur plusieurs coins)

Objectif : créer des découpes sur tous les coins d’une plaque située entre deux poutres.

1. Ajoutez 'Modifier coins' et sélectionnez la 'Plaque' concernée.
   
   
2. Dans 'Coins', définissez au 'Coin''1' :
   • 'Type' : 'Congé'
   • 'Rayon' : 15 mm
     
     
3. Utilisez 'Copier' pour reprendre la même découpe et l’appliquer aux 'Coins' '2', '3' et '4'.

1. Cliquez sur 'Déplacer' dans la barre d’outils supérieure.
   
   
2. Définissez la 'Direction' du mouvement :
   • 'Dans l’axe Z'
   • 'Dans le plan XY'
     
     
3. Sélectionnez l’élément à déplacer :
   • une 'Plaque', ou
   • une 'Barre' (précisez alors la plaque ou la partie de la barre à prendre en compte pour le déplacement).
     
     
4. Définissez le 'Bord' de référence :
   • 'Le plus proche'
   • 'Le plus éloigné'
   • 'Spécifié par l’utilisateur'
     
     
5. Dans 'Déplacer jusqu’à', choisissez l’élément cible :
   • une 'Plaque'
   • une 'Barre'
   • un 'Plan de référence'
     
     
6. Indiquez la face qui définit la position d’arrivée :
   • 'Sur la face avant'
   • 'Sur la face arrière'
     
     
7. Si nécessaire, appliquez un 'Déplacement' supplémentaire pour affiner la position.

Exemple

Dans cet exemple, une plaque est placée sous une poutre et une cornière est ajoutée pour assembler la poutre et le poteau. Utilisez ensuite plusieurs opérations 'Déplacer' pour ajuster leur position.

1) Déplacer la plaque sous la poutre

1. Choisissez 'Dans le plan XY'.
   
   
2. Définissez le bord 'Le plus proche'.
   
   
3. Déplacez la plaque jusqu’à la 'Barre' B1, en ciblant l’aile supérieure, 'Sur la face avant'.

2) Premier déplacement de la cornière

1. Choisissez 'Dans l’axe Z'.
   
   
2. Sélectionnez comme élément la 'Barre' de la cornière.
   
   
3. Indiquez la plaque à considérer pour le mouvement (par exemple l’âme).
   
   
4. Déplacez jusqu’à l’âme de la poutre B2, 'Sur la face arrière'.

3) Deuxième déplacement de la cornière

1. Copiez l’opération précédente.
   
   
2. Conservez la même barre, puis déplacez son aile jusqu’à l’aile supérieure du poteau B1.

Sélectionner les éléments à visser

1. Cliquez sur 'Vis' dans la barre d’outils supérieure.
   
   
2. Dans la partie supérieure du panneau central, sélectionnez le premier élément à visser :
   • un 'Profilé', ou
   • une 'Plaque'.
   Si vous sélectionnez un 'Profilé', sélectionnez aussi la partie concernée :
   • 'Aile sup.'
   • 'Aile inf.'
   • 'Âme' (profilés en double T)
     
     
3. Dans 'Visser à', sélectionnez le second élément (mêmes possibilités : 'Profilé' ou 'Plaque', avec choix de la partie du profilé si nécessaire).

Sélection et définition des vis

Renseignez les paramètres suivants :

1. 'Catégorie' : 'Non précontrainte' ou 'Précontrainte'.
   
   
2. 'Type' : sélectionnez la série et le diamètre nominal.
   Utilisez le bouton d’information pour consulter la référence, la géométrie (vis, écrou, rondelle) et les longueurs disponibles. Le panneau indique également si la vis est 'Précontrainte' ou 'Avec contre-écrou', ainsi que le 'Nombre de rondelles du côté de la tête' et le 'Nombre de rondelles du côté de l'écrou'.
   
   
3. 'Matériau' : sélectionnez le matériau de la vis.
   Utilisez le bouton d’information pour afficher sa 'Référence', sa 'Description', son 'Module d'élasticité', sa 'Limite d'élasticité', sa 'Limite de rupture', ainsi que le matériau de l’écrou et de la rondelle.
   
   
4. 'Lieu d'exécution' : 'Sur chantier' ou 'En atelier'.
   
   
5. 'Inverser le sens' : cochez pour inverser l’orientation des vis.
   
   
6. 'Perçage' :
   • 'Circulaire' : définissez le 'Jeu' entre le trou et la vis.
   • 'Allongé' : choisissez l’orientation selon l’axe local 'X' ou 'Y' de la tôle, puis définissez :
     • le rapport 'L/d' (1 = perçage circulaire),
     • le 'Jeu' entre le perçage et la vis.

Disposition des vis

1. Définissez l’origine du repère local avec 'Origine : X / Y / Angle'.
   
   
2. Dans 'Disposition', choisissez :
   • 'Par coordonnées'
   • 'Lignes et colonnes'
   • 'Lignes et colonnes par aile' (platines frontales sur profilés en double T)
   • 'Périphérique'
   • 'Radiale'

Par coordonnées

Positionnez chaque élément en saisissant directement ses coordonnées X et Y dans un tableau. Utilisez cette option lorsque vous avez besoin d’un placement précis, élément par élément.

Régler l’origine du repère local

Modifiez le repère local des ouvertures, des vis et des ancrages via la section 'Origine' (au-dessus du tableau) :

• saisissez les déplacements X et Y ;
• définissez l’angle de rotation.

Ces réglages s’appliquent à l’ensemble du groupe d’éléments du tableau.

Références du repère d’origine :

• pour les vis : repère de la première plaque ;
• pour les ancrages et les ouvertures : repère de la plaque sélectionnée.

Lignes et colonnes

Répartissez les éléments en grille régulière :

• définissez le nombre d’éléments par ligne et par colonne ;
• définissez l’espacement.

Utilisez cette option pour des configurations homogènes.

Lignes et colonnes par aile

Utilisez cette disposition pour une répartition typique des platines frontales sur des profilés en double T.

• Dans l’opération 'Platine frontale', l’épaisseur de la barre assemblée à la platine est déjà connue : ne la ressaisissez pas.
• Dans les autres opérations, renseignez l’épaisseur entre les centres des ailes.

Périphérique

À partir des dimensions X et Y d’un rectangle :

• placez des éléments dans les angles (optionnel) ;
• répartissez les autres éléments le long de chaque côté selon le nombre indiqué.

Radial

À partir d’un rayon et d’un nombre d’éléments, disposez les éléments de façon radiale.

Insérer une soudure

1. Cliquez sur l’option 'Soudure' dans la barre d’outils supérieure.
   
   
2. Dans la partie supérieure du panneau central, sélectionnez l’élément à souder : 'Profilé' ou 'Plaque'.

Cas 1 — Vous sélectionnez 'Profilé'

Choisissez ensuite la zone du profilé à souder :

• 'Aile sup.'
• 'Aile inf.'
• 'Âme' (pour les profilés en double T)

Type d’assemblage

Dans 'Type d’assemblage', sélectionnez :

• 'D’angle'
• 'Par recouvrement'

Paramètres de soudure (menus déroulants)

Définissez les paramètres suivants via les menus déroulants :

1. Position du cordon de soudure (1er menu) : côté gauche, côté droit, ou des deux côtés.
   
   
2. Type de soudure (2e menu) :
   • 'D’angle' (définie par l’épaisseur de gorge),
   • 'D’angle' (définie par l’épaisseur du côté),
   • 'En K'.
     
     
3. Forme de la surface de soudure (3e menu) : indéfinie, plane, concave, convexe, ou à bords convenablement mouillés.
   
   
4. Lieu d’exécution (4e menu) : sur chantier ou en atelier.

Une aide est disponible en haut à droite de cette section pour obtenir des informations complémentaires.

Électrode

À droite, sélectionnez l’électrode parmi celles proposées. Le bouton d’information associé permet de consulter ses paramètres (référence, résistance du métal d’apport, etc.).

Déplacements du cordon

Indiquez si la soudure comporte un 'Déplacement initial' et/ou un 'Déplacement final'.
Par défaut, le logiciel place la soudure sur la partie plane de l’aile et interrompt le cordon au niveau du rayon de congé du profilé.

Option spécifique aux soudures 'Par recouvrement'

Pour une soudure 'Par recouvrement', l’option 'Localisation' apparaît :

• 'Sur tous les bords'
• 'Sur un bord donné'

Si vous sélectionnez 'Sur un bord donné', renseignez le 'Numéro de bord' (visible dans la vue de l’assemblage).

Exemple

L’exemple ci-dessous décrit une procédure type pour assembler des poutres à l’aide d’opérations de soudure.

1) Souder l’aile inférieure de la poutre secondaire à l’âme de la poutre principale

• Définissez une soudure 'D’angle' par épaisseur de gorge, dimension 4 mm.
  
  
• Dans 'Élément', sélectionnez 'Profilé'.
  
  
• Dans les menus déroulants à droite, choisissez la poutre B2 puis 'Aile inf.'.
  
  
• Indiquez que vous souhaitez 'Souder à' un autre 'Profilé' : sélectionnez la poutre B1, puis son 'Âme'.
  
  
• Sélectionnez 'D’angle'.
  
  
• Dans le 1er menu déroulant, choisissez 'Des deux côtés'.

2) Appliquer la même soudure à l’autre poutre

• Créez une nouvelle opération. Dans 'Élément', sélectionnez la poutre B3 et conservez les autres paramètres.
  
  
• Après avoir sélectionné l’opération, cliquez sur 'Copier' (en haut du tableau de gauche).

3) Souder l’âme de la poutre secondaire (B3)

• Ajustez la longueur du cordon si nécessaire : saisissez un 'Déplacement initial' de 20 mm et un 'Déplacement final' de 20 mm.
  
  
• Copiez à nouveau l’opération précédente.
  
  
• Appliquez-la au 'Profilé' B3, en sélectionnant son 'Âme'.

4) Souder l’âme de B2

• Reproduisez l’étape précédente pour l’appliquer à l’'Âme' du 'Profilé' B2, afin de réaliser les soudures entre les profilés des poutres.

5) Souder la plaque à la poutre principale (B1)

• Cliquez à nouveau sur 'Soudure'.
  
  
• Dans 'Élément', sélectionnez 'Plaque', puis choisissez la plaque du modèle dans le menu déroulant à droite.
  
  
• Indiquez que vous souhaitez souder le 'Profilé' B1, plus précisément son 'Aile sup.'.
  
  
• Dans les paramètres de 'Soudure' :
  • définissez 'Type d’assemblage' sur 'Par recouvrement' ;
  • définissez une soudure 'D’angle' par épaisseur de gorge de 4 mm ;
  • dans 'Alignement', sélectionnez 'Sur tous les bords'.

6) Souder la plaque à la poutre secondaire B2

• Copiez l’opération précédente et appliquez-la au profilé B2.

7) Souder la plaque à la poutre secondaire B3

• Copiez l’opération précédente et sélectionnez le profilé B3, en conservant les autres paramètres.

Soudure

Utilisez cette opération pour souder une barre pleine sur une plaque dont la surface est parallèle à la directrice de la barre.

Vous pouvez réaliser la soudure de deux façons :

1. Entre la barre et la surface de la plaque
   Placez la soudure d’un seul côté ou des deux côtés de la barre. Le logiciel applique une soudure en demi-V à bords tombés (flare-bevel weld).
   
   
2. Entre la barre et le bord de la plaque
   Choisissez le type de soudure le plus adapté : demi-V à bords tombés, soudure d’angle ou soudure avec préparation des bords. Le choix dépend principalement de l’épaisseur de la plaque et du diamètre de la barre.

Ouverture par intersection

Sélectionnez une barre et une plaque : le logiciel crée une ouverture dans la plaque à l’intersection avec la barre. L’ouverture prend la forme d’un trou 'Oblong'.

Assemblage vissé

Utilisez cette opération pour assembler l’extrémité d’une barre ronde à une plaque à l’aide d’écrous. Sélectionnez la barre et la plaque support.

Paramétrez ensuite :

• la disposition des écrous ;
• la longueur de dépassement du tirant à partir du dernier écrou ;
• le jeu du trou ;
• la référence de l’écrou et de la rondelle.

Si vous cochez l’option correspondante, saisissez manuellement la chaîne de texte ; sinon, le logiciel la génère automatiquement en fonction du diamètre de la barre. Attention : cette désignation n’est pas liée aux références des bibliothèques de vis.

La barre n’a pas besoin d’être perpendiculaire à la plaque. Dans ce cas, spécifiez le type de rondelle ou le dispositif complémentaire à installer (voir exemple). Ce cas n’est pas encore représenté dans la vue 3D.

Plaque d'assemblage

Utilisez cette opération pour placer une plaque en prenant une barre ronde pleine comme référence. En plus de simplifier le positionnement, le logiciel peut générer des rainures dans la plaque afin d’emboîter la barre et de permettre l’application des soudures.

Créer une relation de contact

1. Cliquez sur l’option 'Relation de contact' dans la barre d’outils supérieure.
   
   
2. Sélectionnez les deux éléments concernés, puis indiquez les parties en contact.

Vous pouvez définir des relations :

• entre surfaces en acier ;
• entre surfaces en acier et surfaces en béton.

Dans la vue 3D de l’assemblage, chaque relation de contact apparaît sous forme d’une surface verte située entre les éléments sélectionnés.

Relation de contact entre surfaces en acier

Dans une relation entre surfaces en acier, sélectionnez les éléments dans les sections 'Élément 1' et 'Élément 2'. Chaque élément peut être un 'Profilé' ou une 'Plaque'.

Si vous sélectionnez un 'Profilé', indiquez la partie concernée, par exemple :

• 'Aile sup.'
• 'Aile inf.'
• 'Âme gch.'
• 'Âme drt.' (pour les profilés creux rectangulaires)

Relations de contact entre deux profilés en acier

Relation de contact avec des surfaces en béton

Définissez un contact entre une surface en acier et une surface en béton en sélectionnant 'Béton' dans la section 'Élément 2'.

Pour l’élément en béton, choisissez :

• 'Défini dans l'élément' : créez un nouvel élément en béton dans cette opération ;
• 'Sélection' : utilisez un élément déjà présent dans le modèle.

Si vous choisissez 'Défini dans l'élément'

Renseignez :

• la 'Localisation' : 'Sur la face avant' ou 'Sur la face arrière' de la relation de contact ;
  
  
• le 'Matériau' : sélectionnez-le dans la liste disponible ;
  
  
• la géométrie de l’élément, définie à partir du contour de la surface de contact :
  • 'Débord supérieur'
  • 'Débord inférieur'
  • 'Débord gauche'
  • 'Épaisseur'

Pour chaque débord, indiquez si l’élément en béton dépasse ou non la valeur saisie via l’option correspondante du menu déroulant.

Ouvertures circulaires

1. Dans 'Type', sélectionnez 'Circulaire'.
   
   
2. Saisissez les coordonnées 'X' et 'Y' du centre de l’ouverture dans le repère local de l’élément.
   
   
3. Renseignez le 'Diamètre'.

Ouvertures rectangulaires

1. Dans 'Type', sélectionnez 'Rectangulaire'.
   
   
2. Dans 'Origine : X / Y / Angle', renseignez :
   • les coordonnées locales X et Y,
   • l’angle de l’origine de positionnement de l’ouverture dans l’élément.
     
     
3. Indiquez les dimensions de l’ouverture :
   • 'Largeur X'
   • 'Largeur Y'
     
     
4. Dans le schéma, sélectionnez le point de référence de l’ouverture :
   • le centre,
   • le centre d’une face,
   • ou l’un des coins.

Ouvertures polygonales

1. Dans 'Type', sélectionnez 'Polygonale'.
2. Utilisez le tableau pour définir la géométrie de l’ouverture.

Gérer les sommets

Dans la barre d’outils du tableau, utilisez :

• 'Ajouter' : ajoutez un sommet (cliquez autant de fois que nécessaire) ;
  
  
• 'Copier' : dupliquez un sommet existant ;
  
  
• 'Effacer' : supprimez un sommet ;
  
  
• réorganisation : modifiez l’ordre des sommets dans la liste.

Pour chaque sommet, renseignez les coordonnées 'X' et 'Y'.

Définir les segments du polygone

Le polygone peut combiner des segments droits et des arcs.

• 'Tronçon droit'
  Dans la colonne 'Type', sélectionnez 'Tronçon droit', puis renseignez 'X' et 'Y' du sommet. Le segment se prolonge jusqu’au sommet suivant.
  
  
• 'Tronçon courbe'
  Dans la colonne 'Type', sélectionnez 'Tronçon courbe', puis renseignez les coordonnées du centre d’arc 'Xc' et 'Yc'. L’arc se prolonge depuis le sommet courant jusqu’au sommet suivant.

Pour faciliter la saisie, cliquez sur 'Aide' en haut du tableau afin d’afficher une image explicative.

L’outil 'Générer' (en haut de la liste) crée automatiquement les sommets d’une ouverture polygonale composée de 'Tronçons droits', à partir du 'Nombre de côtés' et du 'Rayon' du cercle circonscrit.

Utilisez 'Générer' avec précaution : l’outil efface les données déjà saisies.

Perçage

1. Dans 'Type', sélectionnez 'Perçage'.
   
   
2. Positionnez le trou en saisissant les coordonnées 'X' et 'Y' du centre dans le repère local de l’élément.
   
   
3. Sélectionnez le type de trou :
   • 'Circulaire'
   • 'Allongé'

Trou 'Circulaire'

• Renseignez le 'Diamètre'.
• Définissez le 'Jeu' entre le foret (ou l’élément traversant) et la pièce.

Trou 'Allongé' (oblong)

• Définissez l’orientation 'Oblong' selon X ou Y (notamment pour une plaque).
  
  
• Renseignez le rapport 'L/d' (avec 1 pour un cercle).
  
  
• Définissez le 'Jeu' entre le trou et l’élément traversant.
  
  
• Indiquez le 'Diamètre' de l’élément traversant.

Dans cet exemple, ajoutez une plaque au sommet du poteau, ajustez sa géométrie, puis ajoutez une plaque frontale reliant la poutre B1 au poteau C1.
Ajoutez ensuite les soudures nécessaires entre les profilés et entre les plaques et les poutres.

Réalisez enfin des ouvertures dans la poutre afin de simuler un allègement de l’âme.

1) Première ouverture dans la poutre

• Sélectionnez le 'Profilé' B1, puis choisissez 'Âme'.
  
  
• L’ouverture étant hexagonale, sélectionnez 'Polygonale' et saisissez les coordonnées dans le tableau.

2) Deuxième ouverture dans la poutre

• Dans le tableau de gauche, sélectionnez l’opération précédente, puis cliquez sur 'Copier'.
  
  
• Conservez les autres paramètres et modifiez uniquement les coordonnées afin de placer l’ouverture au bon emplacement.
  
  
• Saisissez les valeurs directement ou collez-les depuis le presse-papiers.

3) Ouverture dans la plaque

• Cliquez à nouveau sur 'Ouverture'.
  
  
• Dans 'Élément', sélectionnez 'Plaque', puis choisissez 'Plaque' 1 dans le menu déroulant correspondant.

Introduire des ancrages

1. Cliquez sur l’option 'Ancrages' dans la barre d’outils supérieure.
   
   
2. Dans 'Élément', indiquez le support sur lequel définir les ancrages :
   • 'Plaque', ou
   • 'Profilé'.
     
     
3. Si vous sélectionnez 'Profilé', choisissez ensuite la plaque ou la partie du profilé sur laquelle placer les ancrages.
   
   
4. Définissez le béton associé :
   • 'Défini dans l’élément', ou
   • 'Sélection' (pour utiliser un élément en béton créé lors d’une opération distincte).

Configuration des ancrages

Paramètres principaux

1. Sélectionnez la 'Catégorie' d’ancrage :
   • 'Cheville pré-scellée - Barre à haute adhérence'
   • 'Cheville pré-scellée - Tige filetée'
   • 'Cheville pré-scellée - Barre lisse'
   • 'Cheville post-scellée'
2. Définissez le type d’ancrage :
   • choisissez la série et le diamètre nominal parmi les options disponibles ;
   • si nécessaire, cliquez sur le bouton à droite pour ouvrir la fenêtre d’informations.

Dans cette fenêtre, consultez notamment :

• pour le 'boulon' : la référence de la série, le 'diamètre nominal' et le 'diamètre de la tige' ;
• pour les écrous et les rondelles : les références, le diamètre nominal, ainsi que le 'diamètre extérieur', le 'diamètre intérieur' et l’'épaisseur'.

1. Sélectionnez le matériau de l’ancrage :
   • cliquez sur le bouton à droite pour afficher ses caractéristiques : 'référence', 'module d’élasticité', 'limite d’élasticité', 'limite de rupture'.
2. Vérifiez également le matériau de l’'écrou' et de la 'rondelle'.
3. Renseignez les deux menus déroulants décrivant le type d’ancrage (contenu variable selon la 'Catégorie').

Exemple de réglages (chevilles pré-scellées – barres à haute adhérence)

• Premier menu déroulant : type d’assemblage du boulon à la plaque
  • 'Aligné avec la rondelle et l'écrou'
  • 'Aligné avec le boulon soudé'
  • 'À distance'
  • 'À distance avec écrou rondelle'
• Deuxième menu déroulant : type d’ancrage dans le béton
  • 'Droit'
  • 'Avec une rondelle et un écrou simple'
  • 'Avec un double écrou'
  • 'Avec un crochet à 180 degrés'
  • 'Avec une crosse à 90 degrés'

Le logiciel demande ensuite plusieurs dimensions géométriques, telles que 'Ln', 'L1', 'L2', 'd' ou 'h'. Affichez l’image d’aide via le bouton situé à droite du menu déroulant 'Catégorie'.

Définir l’élément en béton

Définir le matériau

1. Définissez le 'Matériau' en le sélectionnant parmi les bétons disponibles dans l’ouvrage.
   
   
2. Cliquez sur le bouton à droite pour consulter les paramètres du béton, comme la 'Référence' et la 'Résistance à la compression'.

Définir la géométrie du volume de béton

1. Renseignez :
   • 'Débord supérieur'
   • 'Débord inférieur'
   • 'Débord gauche'
   • 'Débord droit'
   • 'Épaisseur' mesurés à partir du contour de la plaque sélectionnée.
     
     
2. Pour chaque paramètre, indiquez si l’élément en béton est limité ou s’il s’étend au-delà de la valeur saisie via l’option correspondante du menu déroulant.

Ajoutez des raidisseurs dans l’âme d’un profilé ou sur une plaque.

Ajoutez des raidisseurs dans l’âme d’un profilé ou sur une plaque.

Les fixations disponibles comprennent des broches, des boulons et des tire-fonds.

Les éléments de fixation disponibles pour le bois comprennent les broches, les boulons et les tire-fonds.

Les fixations disponibles comprennent les broches, les boulons et les tire-fonds.

Définition et application

Un assemblage préqualifié est un assemblage structural dont la géométrie, les détails constructifs et le comportement ont été préalablement validés par essais et analyses, conformément à des critères normatifs, notamment pour la construction parasismique.

Ils sont exigés/emplo yés lorsque le système parasismique est constitué de portiques résistants au moment (sans contreventement), en particulier :

• SMF (Special Moment Frames),
• IMF (Intermediate Moment Frames),

conformément aux prescriptions de la AISC 341.

Normes concernées

L’opération ‘Assemblages préqualifiés’ n’apparaît que si le projet utilise l’une des normes acier suivantes :

• États-Unis : AISC 360-22 (LRFD)
• Colombie : NSR-10
• Mexique : NTC-2023

Types d’assemblages préqualifiés disponibles

Les types implémentés sont :

• RBS (Reduced Beam Section)
• BEEP (Bolted Extended End Plate)
  Incluye los tipos 4E (four-bolt unstiffened), 4ES (four-bolt stiffened) y 8ES (eight-bolt stiffened).
• BFP (Bolted Flange Plate)
• WUF-W (Welded Unreinforced Flange-Welded Web)

Le logiciel permet de définir en détail les composants de chaque type dans le panneau d’édition de l’opération.

Vérifications des assemblages préqualifiés

En plus des vérifications générales de l’assemblage, le logiciel effectue les vérifications spécifiques des assemblages préqualifiés selon :

• AISC 341
• AISC 358

Pour les consulter à l’écran :

• allez dans l’onglet ‘Calcul’ de la fenêtre d’édition,
• sélectionnez l’option ‘Assemblages préqualifiés’ dans le menu déroulant correspondant.

Récapitulatifs de vérifications des assemblages préqualifiés

La documentation générée par le logiciel inclut des récapitulatifs :

• résumés, et
• détaillés

des vérifications des assemblages préqualifiés.

Pour les obtenir, activez les sections correspondantes dans le récapitulatif.